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我们一起看一下水泥制管设备保养小窍门,为您的使用会带去很大的便利。
1、制管机的主架机、上支架、转龙、提升总成、电机支座等部位均要涂防锈漆,以防锈蚀,-设备的美观整洁。
2、润滑保养:对本机的大小齿轮、减速机械、变速齿轮、转龙轴等部位,每上作48小时,要注一次润滑油。
3、使用保养:每班在作业前,要检查各固定螺校,螺母是否松功及齿轮咬合情况是否有变化,提升钢丝绳两端是否牢固,转龙内提升轴承转动是否灵活等,发现问题要及时排除。
4、季节养护:制管机投入少产后,因季节或天气条件变化而需要停产时,对该机的重要另部件如大小齿轮总成、变速总成、转龙总成均须逐件拆开检查,润滑后再组装好,将机架底盘、压头、压脚洁扫干净,整机存放。
5、阶段养护:当该机转入正常生产后,满1500小时要进行阶段养护,保养部位及方法除参照季节保养方法外,对各部件的磨损情况也要逐件检查,易损件要及时更换。
水泥管模具在制造水泥管的时候很重要,水泥管在制造的时候,将水泥管模具与制管机连接,水泥制管机内的喂料机就会忘水泥管模具里面均匀地输送混凝土物料,当混凝土料超过模具挡圈2-3mm之后,依靠模具自身的重量以及混凝土的重量压实混凝土,使管子成型,所以当模具重量达不到标准时也就是说明不能完全压实混凝土,而当模具重量超过标准值时也就造成了电机功率的增大,功耗增大,增加了管子的生产成本,所以水泥管模具选择上,重量应控制在合理的标准值范围之内。
两种水泥管的区分:
1、预应力水泥管是在混凝土凝结前用机械把混凝土中的钢筋适度拉伸着,在混凝土凝结后撤去外力,钢筋就会在混凝土里产生一个收缩的应力,使钢筋混凝土强度,不容易产生裂缝。
2、自应力水泥管是用特种水泥制的,主要应用于自应力钢筋(钢丝网)混凝土(砂浆)压力管,构件同样不容易产生裂缝。二者的区别,前者用单根的钢筋、普通水泥,后者用钢丝网、种水泥。
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