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不锈钢酸洗原理是使用酸性液体，去除预处理后钢材表面的氧化物表皮，去除表面的金属离子，使其具有美好的光洁度。酸洗的材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等，无论何种工艺的酸洗，不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统之间的各个环节都存在很强的腐蚀状态。因此，防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的回收系统等处的正常使用。常用的酸洗工艺如下：

2.1 酸洗段工艺流程：

***原酸贮备***预清洗段约3.5米***---酸洗段约12米***hf+hno3混酸酸洗段约14米***清洗段三段式约8米***烘干段约4米***废酸液回收***废水废气处理系统

根据以上酸洗工艺的流程，需要防腐蚀处理工作的地方主要有：

1酸清洗钢制槽体及平台；

2酸路系统包括新酸系统、酸循环系统、废酸系统的贮罐和管道；

3酸雾收集系统包括槽盖及收集管道；

4车间的钢筋混凝土地坪包括设备基础地坪、地沟和地坑。

2.2 不锈钢酸洗工艺的腐蚀介质：

不锈钢酸洗工艺中，各个工段具有不同的腐蚀介质，由某钢铁公司提供的的酸洗液介质状况如下：

为减少泄漏，---入口一般设置在罐顶，并使管口距离罐壁至少1200mm。但有时由于条件---，也将人口设置在靠近顶部的罐壁处。---入口一般应采用汲取管的方式，即将管口内伸至液面下。对侧壁入口，则可用90℃弯头使管线在罐内保持竖直状态并达到上述要求。为保护罐底，在罐底正对入口管末端的相应位置设置防冲板。为防止介质的虹吸现象，---人口管线应开放空孔，一般只需要在管线的上部开一个12mm的孔即可。

---出口一般也采取内伸汲取管的方式，且多采用可拆式结构，为便于拆卸，外套管直径一般取---出口管直径的2倍以上。---出口也可设计成齐平接管的形式。为避免充液过多而引起---大量外溢，需要在罐壁的上部设置溢流管口，该管口与罐壁内表面平齐；也可不设置该管口，而直接利用高液位仪表控制进料管线上的切断阀来达到目的。

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