化工窑密封示意图的行业须知「多图」

名称：回转窑柔性正负压密封

适应温度:     －50℃-------1250℃

    适应偏摆：    ≦10mm如大于可与调整

    适应转速：    3-20/分钟

    适应压力：    5000pa－150000pa

    适应涨缩量：  250mm

    密封适应介质：气体、液体 粉粒

    密封直径：30mm-7000mm

    设计使用年限：5-10年  

回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，若回转窑密封漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，增加热损失，并降低窑尾温度，相对减少排风能力，增加排风机负荷，影响窑内正常通风，降低产。如果各种预热装置漏风，将影响预热温度的提高，降低预热能力和预热器的热效率。窑头、窑尾、漏风、漏气，对烧成煤耗影响较大，造成烧成煤耗大幅度提升，吨熟料成本增加。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合，增加对各通道风量、风速的调节手段，使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。回转窑密封装置结构和基本要求： 用一种特殊的耐高温、 抗磨损的半柔性新型复合材料，回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和，降低能耗，---水泥厂的生产环境。我公司主要经营：化工窑密封示意图，回转窑密封装置，鱼鳞片密封，旋窑密封，水泥窑密封。

回转窑是生产烧结中的重要设备，具有工艺操作简单，连续运转-，维护方便等特点。煅烧产品高，能耗低，设备制造价格低，工作性能稳定。回转窑能够连续工作，适用于各种加工厂，是目前节省、的煅烧设备。运转效率快，生产能力高，适应性比较强可以煅烧多种研磨物料。锚固件选择错误，造成窑尾烟室斜坡的浇注料平面比设计高。随着我国经济的高速发展，水泥在-中的作用越来越大，尤其在“十一五”和“十二五”期间，我国水泥工业取得了长足发展。在增加喂料量时，下料管容易被堵死，加上下料室板浇注尺寸错误，造成回转窑内通风受阻，导致结后窑圈---，窑尾频繁吐料。及时对预热器、翻板阀、管道和检查门等部位进行堵漏处理，减少漏风对窑运行的影响，-温度和压力恢复到正常操作状态窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合，增加对各通道风量、风速的调节手段，使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。的窑尾密封装置，符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。

铝矾土回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更安全-。窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流平稳。我公司回转窑密封张椿琪设计的高温耐磨型窑头密封、自带润滑窑尾密封、通用的双柔式密封-不漏风不漏料。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，结构简单，维护方便，是目前---的密封形式。燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器。