化工回转窑密封在线咨询

回转窑是回转窑的一种，也称作石灰窑或氧化铝窑，它是煅烧活性石灰的主要设备，该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成，活性石灰窑具有结构简单、运转-、生产过程便于自动控制。石灰回转窑在加工石灰矿过程中优势非常多，它又称为石灰窑，是一款性较强的煅烧设备，其主要优势有生产能力大、工作无噪音、综合耗能低等。石灰回转窑结构-，采用低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。化工回转窑密封的两端采用组合式鳞片密封，使漏风系数小于10%。石灰回转窑可将入窑二次空气预热到700℃以上，节约了能源。转速灵活，该设备的传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体在生产中按要求的转速运行。化工回转窑密封性能好，该设备的进料和出料端都安装了密封装置。

石灰窑在结构方面有下列主要特点：简体采用-五项机械性能，通常采用自动焊焊接。筒体壁厚：由轮带下到跨间有38mm厚的过渡段节，从而使筒体的设计更为合理，既-刚性又-了支承装置的受力状态。在筒体出料端有耐高温、耐磨损的窑口护板，筒体窑尾端由一米钢板制作。其中窑头护板与冷风套组成分格的套筒空间，以有利该部分的长期安全工作，在筒体上套有三个矩形实心轮带。轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定，当窑正常运转时，轮带能适度套在筒体上，以减少筒体径向变形。石灰窑是煅烧石灰的主要设备。石灰窑密封设备、窑头罩和窑尾罩，石灰回转窑处理石灰石，从回转窑的筒体经过固定的窑头罩进入冷却器。窑头罩和筒体间进图窑头密封装置。由于石灰回转窑一般采用逆流操作，因此在窑头罩内没有燃烧器或者热风孔，还没有用于操作观察的看火孔。窑头罩内砌筑耐火砖或者浇筑耐火浇注料，窑头罩和筒体之间设有化工回转窑密封装置。

　石灰回转窑主要用于石灰加工生产线、水泥生产线以及碳酸钙加工生产线等，在建材、化工、等行业中也可应用。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、化工回转窑密封装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式都有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。石灰除了用作建筑材料外，钢铁、氧化铝、耐火材料等工业也都是需要消耗石灰的，因此石灰窑便成为不可缺少的生产设备，因此石灰窑在社会发展中占有了非常重要的作用，况且目前市场上的石灰主要还是来源于石灰窑生产。

石灰回转窑也称石灰旋窑，是目前-节能石灰窑的一种。在所有的活性石灰生产工艺中，目前较-的还是回转窑生产工艺，本工艺主要特点是集结了竖窑预热效果好热耗低，回转窑温场均匀活性度高的各自优点， 采用了带竖式预热器和竖式冷却器的回转窑煅烧石灰石，达到节能、、活性度好的生产要求。石灰可分为普通石灰和活性石灰两种，由回转窑烧制的石灰，其活性度可达300~420ml，-， 它们主要用于钢铁冶炼、化工和电厂脱硫等行业。石灰回转窑别称滚筒回转窑，结构-，石灰回转窑-的回转窑两端组合式鳞片密封。化工回转窑密封使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；窑头窑尾密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、-、无需维修、运转-、密封效果好、操作工艺简单等优点。