挡边输送带易损坏的原因分析

目前国内生产的波状挡边输送带的参差不齐，基带没有达到相应的横向刚性；裙边和隔板与基带也没有达到相对的粘结性；使用厂家干脆连维护都没有；设备厂家的粗制滥造等。因此造成挡边输送带较普通皮带差的原因所在。
挡边输送带从基带的生产到整条皮带的完成，中间环节步步紧凑，任何一个环节也不能出错。
主要生产步骤：
1、基带：基带的生产、接头、裙边与隔板底座粘接部打毛
2、裙边：裙边的生产、裙边底座打毛
3、隔板：隔板的生产、隔板底座打毛
4、裙边、隔板与基带的二次---生产
5、检修
6、合格入库
二次---的工艺更为复杂，从胶浆到模具的使用，再到工人的操作等等，任何一处失误，可能给后期使用造成影响。
挡边输送带易损坏的部位：
1、基带
a 、边部脱层：1皮带跑偏；2导向立辊的摩擦；3问题
b、非工作面划伤：1生产过程中划伤；2运输过程中划伤；3安装过程中划伤；4使用过程中划伤
2、裙边
a、裙边撕裂：1回程段下托辊摩擦撕裂，没有复式托辊空边托辊，基带无刚性；2滚筒直径过小
b、裙边底座脱胶：1使用过程中划伤；2滚筒直径过小；3问题
3、隔板
a、隔板脱落：1回程段下托辊摩擦撕裂，没有复式托辊空边托辊，基带无刚性；2问题
b、隔板折断：1回程段下托辊摩擦撕裂，没有复式托辊空边托辊，基带无刚性
总之，不管在生产和使用当中，挡边输送带的制造工艺和使用维护都应有相对的措施。的好坏既不要强加于厂家，也不要强加于使用方，而是大家共同的责任。
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