氧熔棒被广泛应用于机械加工切割、穿孔等领域,在切割、清理、穿孔作业中,氧熔枪是配合吹氧枪和氧气瓶进行工作的,吹氧枪用来给氧熔棒输氧并有控制阀门可控制氧气的输送量,通过输送纯氧是的氧熔棒融化并产生高温,从而完成切割清理穿孔作业。氧弧熔断棒又称为氧熔棒、吹氧棒,用于铁件的铸造生产,对于各种原料的铸件崩溃、穿孔,冒口切开,粘砂整理等具有特殊的-,是一般技术处置-的4-5倍,-广大用户的---。在氧熔棒使用过程中需要注意那些安全事项:
1. 在打开氧气瓶和压力表前需要严格检查各装接处有否泄漏
2. 点火时吹氧枪的氧气阀不能完全打开,以免点燃瞬间shao伤点火人
3. 点火后,氧化输送需要保持稳定,作业工程中,氧气瓶应远离作业点,避免发生weixian。 4. 操作者必须穿的焊接作业服,以免shao伤或tang伤。
以上就是我们根据日常操作经验总结的氧熔棒安装操作注意事项,希望能对广大氧熔棒使用者有所帮助,在此-提醒大家要注意安全。安全生产是的。
吹氧棒的切割程序
吹氧棒切开炬除不一样于焊炬外,多一管高压氧气,其余均一样。
切开炬cutting torch——依混合室构造不一样可分射吸式切开炬,等压式切开炬中压。吹氧棒射吸式用于切开薄板,等压式用来切开中厚板。铸造的缺点铸造生产过程较复杂,工序多,影响铸件的因素较多,所以废品串较-工造型,劳动强度大,生产率低,铸件不够稳定。切开火口一般可分为蛇目式日本式),梅花式美式两种。蛇目式切开火口与射吸式合作,梅花式切开火口则适用于等压式割炬。
手提式氧yi炔切开炬,朴实规划来以手艺切开;因为受人为因素影响,手腕颤动,会使得割口不均匀,因此在职业上,为使铁板切开后符合精密度的需求,乃发展出各类型的切开辅助导轨。如:直线徒手切开导轨,圆形切开导轨,切开炬导轨轮{熔},半自动切开机,靠形式切开机,磁吸式切开机,电眼扫描切开机,cnc数控全自动切开机etc。●消除焊接后出现漏点现象tpm特殊设计的焊料与tpm激光工艺结合,消灭了焊补后漏点的问题。
氧熔棒已获---,产品主要适用于铸造行业,对各种材质的铸件解体、穿孔,冒口切割,粘砂清理等具有非凡的功效,是普通工艺处理功效的 4-5 倍,-广大用户---。
吹氧棒是用作炼钢吹氧用管, 产品是在 s 系列产品基础上研制而成,结合了当前电弧炉炼钢的实际需要,耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。
如何节约使用氧弧熔断棒
1、先把氧枪与氧气链接,检查一下氧枪是否漏气,在-不漏气的情况下再使用。
2、将氧熔棒粗头一端与氧枪对接(必须选择与氧枪相符的氧熔棒,否则有漏气的可能,手把住氧枪将氧熔棒顶紧,然后锁紧氧枪的锁紧螺母,锁紧顶螺丝。
3、慢慢打开氧枪的阀门,把氧熔棒点燃(点燃方式:气割、电焊、点着的煤炭、树桩。然后扭动氧枪的阀门逐渐的增加氧气、增氧量根据使用需要增加或减少。
4、氧熔棒与氧熔棒的对接: 当所用氧熔棒燃烧剩余30-40厘米左右的时候,关闭氧枪的阀门,松开氧枪的锁紧螺母,把剩余氧熔棒拿出插在新氧熔棒细端,顶紧即可继续使用。或者在不拿下剩余氧熔棒的情况下,直接把新氧熔棒粗端插在剩余的氧熔棒的细端,顶紧可以直接使用。目前铸钢件表面退步的主要原因分析:1、现外膜在大部分模型表面处未紧实,可能紧实砂的方法---当。这样氧熔棒可以一点都不浪费的全部使用。
氧熔棒使用时氧气的物理化学性质
氧气(o2)是一种无色无味的气体,比空气略重,微溶于水。常压下,氧气在 -183℃时变为淡蓝色的液体,在-218℃时变成雪花状的淡蓝色的固体。工业上用 的大量氧气主要采用空气液化法制取。就是把空气引入制氧机内,经过高压和冷 却,使之凝结成液体,然后让它在低温下挥发,{熔}根据各种气体元素的沸点不同,来提取纯氧。 氧气不能燃烧,但能助燃,是-,与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰 。如前边讲过的与yi炔混合燃烧时的温度可达3200℃以上,所以氧气广泛应用于 气焊气割行业。5、铸件表面残留的浇冒口高度:1所有材质的铸件的非加工表面的浇冒口残根都应修磨平整,且与铸件要圆滑过渡,图样上标明允许残留冒口残根的除外。 氧熔棒主要适用于铸造行业,对各种材质的铸件解体、穿孔,冒口切割,粘砂清理等具有非凡的功效,是普通工艺处理功效的 4-5 倍,-广大用户---。氧熔棒是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具;它是一种铸造材料,它主要解决铸件粘砂,当铸件粘砂时-是不锈钢铸件气割很割除,磨光机-解决不了,氧熔棒能很容易割除,因为吹氧棒管内有特殊的钢材,当气割引燃氧熔棒后,氧熔棒开始熔化,与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化,还有割铸件冒口也是同样道理;使用方便,操作简单,只需与氧气连接即可使用。操作时无噪音、无振动、无弧光、无污染-适应移动作业;工作-,除砂速度快。凡普通切割、清理、穿孔等工艺不能解决的问题,氧熔棒均可迅速方便的解决,功效可以提高4-5倍以上。
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