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目前国内的制砂机锤头大部分使用高锰钢材质，其耐磨性不够，使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60一90d，在某些特殊条件下，使用不到7d。当锤头重量及转子转速一定时，锤头的碰撞冲量与物料、落差成正比，而碰撞冲量的大小直接关系到锤头加工硬化的程度和耐磨性能。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不---，其抗冲刷磨损能力差。由于cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加人cr元素，可使锤头---强化。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。加工定制雷蒙磨轴报价

复合材料锤头是高铬铸铁和35 钢经两次铸造制成的复合锤头，充分发挥了两种材质的特性。在1300×1600 立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。破碎机 = 730r/min，电动机功率 200kw。制砂机锤头分类繁多，就种类可分为锤式制砂机锤头，细碎机锤头，复合式制砂机锤头，环锤式制砂机锤头等。锤头重量 = 120n，头部高耐磨，柄部能承受大冲击力，柄部材料为 45 钢或 35 钢正火处理250 ～ 300hb，头部材料为 15cr1mocu 高铬铸铁，920 ～ 960℃淬火温度下实际化学成分；在一定温度下淬火，在不同温度回火时回火试棒的硬度hrc较强。  在试验中高锰钢锤头只能使用 297h 就不可再用，而复合锤头使用 545h 仍保持较好的外形，经过使用1000 多 h，头部与柄部仍很牢固，过渡层均匀，组织致密。与高锰钢相比经济效益---，其使用寿命提高6 ～ 7 倍。  综上所述可以看出， zgmn13 在破碎较硬的物料时耐磨性能较好。  破碎不同物料时使用不同材料及结构的锤头可---提高锤头的使用寿命，从而使机器效率提高。加工定制雷蒙磨轴报价

高锰钢是很常见，也是应用较广泛的材质，常被用在锤式制砂机锤头等耐磨配件生产中，高锰钢制砂机锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高5~7倍，耐磨性得到较大的提高。前者关系到破碎机是否会出现积料和锤头打击物料时所受到的碰撞冲量，后者则因给料方式不同造成物料到转子的落差不同，也影响到锤头打击物料时的碰撞冲量。

但是高锰钢制砂机锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力作用下的表面层，硬化快，加工硬化指数比其他材料高5-7倍，---提高了耐磨性。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用，---时可以对设备改造，使其发挥zui大经济效益。加工定制雷蒙磨轴报价

高铬合金制砂机锤头硬度优良，是一种的耐磨材料，在有支持锤架的细碎机(第三代制砂机)和---式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。锤头是锤式破碎机中的主要易损件，理想的锤头要求打击部位有高硬度和一定的韧性，以---锤头的耐磨性。---适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较高。硬质合金锤头与其他材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳韧性，热硬度好、低成本等特点，解决了高猛材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。经生产实践验证，该材质锤头具有以下优点：

1、耐磨性能，是高猛钢锤头的20倍以上。

2、具有---的抗机械冲击、热冲击性能。

3、适用范围广，基本上可以适应于所有的破碎行业。

其实，影响制砂机锤头耐磨性能和使用寿命的主要因素是石料中的二氧化硅含量，现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在耐磨性上表现---。