发泡烫金加工服务为先 承鹏压花厂商家

荧光印花工艺是一种新型的特种印花工艺，原理是运用特殊工艺，将光致蓄光型自发光材料融合到面料中，通过吸收各种可见光实现自动发光功能，其特点是可-次循环使用。产品不含任何放i射性元素，可做各种用途，均匀分布在各种透明介质中，塑料、陶瓷、玻璃等，实现介质的自发光功能，并可显示出本颜料所具有的明亮色彩，呈现-的低度应急照明，指示标识和装饰美化效果。植珠也叫牙刷花，成品效果就像一根根竖起来的牙刷须一样而得名，听说一个花要印二三十次才印得好，成品高度可达到0。从工艺上讲，可有：荧光涂料的印花工艺、荧光涂料与普通涂料共同直接印花、荧光涂料与活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。

图案边缘由清晰到模糊的产生过程

刚开始印制时由于浆料的流动性较好，因此刮墨刀不需要很大的力就能把浆料切割干净。随着胶浆中水分的不断蒸发，浆料逐渐变稠，黏度变大，必须加大刮墨刀粒度才能切干净多余浆料。植绒特点：立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、-高i贵、华丽温馨、形象逼真、-无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙。由于力度增加，使丝网弹性变形产生图案位移，随着刮墨刀作用力的消失，丝网回弹后网版印刷面的图案边缘就会反粘到浆料，在第二次印刷时，这些浆料就会移到图案边缘，产生图案边缘模糊现象。

解决方法：

(1)用弹性小的丝网，如涤纶丝网；

(2)提高丝网的张力；

(3)减小丝网的回弹力；

(4)随时调节浆料的黏度。

喷墨印花技术的优势

1简化工艺流程、缩短生产周期

数码喷墨印花技术省掉了传统印花分色、发片、制网版、上机对花、调浆等过程，从而大大缩短了生产周期。整个过程只需要几小时，生产批量不受---，是一种小批量、多品种、快速反应的生产过程。

快流行是服装服饰行业的趋势，要求生产环节尽量缩短周期，而数码印花恰好满足了这一市场要求。

从设计定型到向市场提供印花产品，传统印花工艺需要4-5周时间，数码印花工艺可以缩短至1周甚至更短。

2具有小批量的成本优势

由于无需制版，省去了昂贵的制版费用，对于小批量订单，数码印花具有成本优势，相比平网印花，这种优势更为明显。

纺织品印花市场中小批量的订单增多，大订单越来越少，数码印花与传统印花的批量平衡点逐步提高。

数码印花技术可以为客户进行“-”按需设计和生产，开发个性化的时装、t恤衫、婚纱照、床品等，做到现场设计、现场制作，是个性张扬的-。

数码印花的出现-地满足了人们追求个性化的消费需求，实现服装个性化消费。

水性固浆是什么

水性固浆是指指数达国际织物要求，由丙i---酯类单体及内交联剂通过常规乳液聚合而成的印花固浆。

适用于圆网、平网、机印和手工印花，其特点是可水洗、牢度好、手感佳、不塞网、成膜透明。

使用在纯棉、涤棉混纺织物上都有-的效果，产品可与多种增稠剂和乳化剂配合使用。

印花固浆是高分子合成材料的粘合剂，起到固色作用。原理是通过固浆也就是粘合剂的分子团和色浆色素的分子结合后将颜色的分子穿透附着到面料的纤维里面，完成交联反应，达到固色效果。主要的参考指数是有效含固量，含固量包括有效穿透附着单体和反应单体助剂粉体的；而有效成分是指乳液的单体纯净度度和有效单体的比例，一般有效成分比越高则品质越好穿透附着力越强，有些厂家用价格较为低廉之单体做成固含量高但实际有效成分低之产品，主要表现生产时添加量高，易堵网，易分层，牢度差，透明度差，印浅色或鲜艳色品质不好，不耐日晒，需高温焙烘130℃或加交联固色剂，多数不甚至添加。而正规产品印后则色泽饱满、轮廓清晰、牢度较好、手感-柔软、基本达到活性染料印花效果，指数达国际织物要求。2耐迁移性迁移问题是有机颜料在高温湿热条件下，颜料晶体的不稳定造成升华的现象。

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