炮泥供应商常用指南
炮泥主要功能:堵出铁口,要求炮泥具有-的填充性和烧结性。稳定出铁,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷。保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高。开口性能-,开口机钻头容易钻孔。适度的可塑性,便于泥炮操作和形成铁口泥包。-的体积稳定性,在高温积变化小,不会由于收缩渗漏铁水。炮泥原料是影响炮泥使用效果的一个重要的因素,因此我们在制作和选择炮泥的时候我们要根据我们实际的加工条件来进行科学的选择。
炮泥的原料组成及特性:润滑与烧结剂。绢云母的加入可提高炮泥的塑性和润滑性,也有膨胀的功效,并促进烧结,使炮泥在较宽的温度范 围500~1600℃形成连续强度。但加入量过多,由于其含有大量低熔点物相,则降低炮泥的耐侵蚀性,加入量常为5%~8%。从堵口炮泥液化变软到变硬,大约需要20—30分钟。因此,用无水炮泥时,要堵上铁口20分钟后再退炮。
解决铁口出铁喷溅常用的方法有调整高炉操作、增加出铁次数,降低铁口-和铁口压浆或灌浆技术。前几项都是高炉操作中积累的经验,其对抑制高炉喷溅的效果有限,对于铁口压浆和灌浆技术,由于缝隙太小和弥散性,对铁口喷溅的抑制很难达到理想的效果,甚至是没有效果。无水炮泥作为堵塞出铁口和直接接触喷溅铁流的耐火材料,对高炉稳定出铁和抑制铁口出铁喷溅起着-的作用。
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