铜排加工机厂家价格合理“本信息长期有效”

数控母线加工机开机

　　１合上电器箱内的空气开关。

　　２将＂控制电源＂钥匙开关打到＂ｉ＂位置，控制电源接通。此时主面板上的＂电源有电＂指示灯亮。

加工机剪切单元工作

　　１将主操作面板上的＂剪切工作＂按钮电门打就任务-，这时主面板上的＂剪切工作＂批示灯亮。

　　２踩剪切单元脚踏电门或者呼应的旋钮，滑块将下行，直到碰到下死点电门，前往到下死点。假如滑块下行进程中抓紧脚踏开关或相应的按钮，滑块将停止。此时如果踩脚踏开关或相应的按钮，滑块继续下行；用户可事先输入加工数据，系统根据输入的上信息调出数据进行加工。如果按剪切单元面板上的＂向上＂按钮，滑块升到上死点停止。

母线加工机操作中

　　1、装、调试对模、调整刀片间隙或拆卸模具，必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行。

　　2、数控母线加工机在正常工作时，切勿把手或身体的一部分放在上下模刀片之间，以免发生事故。

　　3、一切杂物及工具勿放在工作台上，以免轧入模具或刀口而造成事故。

　　4、由于本机器可多人操作，所以必须有专人负责指挥生产。

　　5、一定要根据铜排或铝排的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。

　　6、在更换模具时一定要停机，以免发生危险。

　　7、在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。

　　8、应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度，如发现刃口变钝，应及时修磨或更换。

　　9、保持油液清洁及油路畅通，每班给各单元运动部件加润滑油。

　　10、电气与液压元件必须-动作灵活与位置正确，发现不正常现象时必须立即停车---。

数控加工中心加工中的精度问题:

机床定位所导致的加工精度误差

　　通过长期的零部件加工的数据分析和实践操作可以看出，机床定位对于数控加工中心的加工精度有着较大影响。加工中心的加工误差，从结构上看，多由定位精度引起，其中机床的进给系统是影响定位精度的主要环节。加工中心的进给系统通常由机械传动系统和电气控制系统两部分组成，定位精度与结构设计中的机械传动系统有关。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触---或元件间短路，影响设备的正常运行。