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铸石板施工前壳体表面需要做哪些处理

铸石板施工前壳体表面处理四步骤：

1、如果是钢体结构的壳体需要铲平基础表面突棱、毛刺、起砂、起壳、疏松层、翘皮、空鼓层，破损面应进行修复。

2、水泥砂浆的壳体为-隔离层的，-隔离层与底材的结合力，水泥砂浆-用钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净杂物，使-表面粗糙度达到40～70这个表面更容易粘胶。

3、壳体表面做烘干处理，使之基础内层含水率小于6％，胶泥一定要注意防水。

4、割掉壳体表面多余的金属附着物。

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铸石板施工完成后保养及施工现场安全措施

安全措施：

1、现场配备专职安全员，施工前认真向施工人员进行安全技术交底，本工程危险为防止高空---和材料运输安全。

2、垂直运输有专人操作，接料平台堆放的材料不得超过200kg／㎡，所运材料不得碰撞、滴、漏、下方要有人看护，以免松脱碰人。

3、施工人员进入现场必须穿戴好劳动保护用品。

4、认真学习安全技术操作规程和有关安全法规，施工现场操作人员、施工工作人员都必须自觉执行安全规程，按章指挥，遵章作业。

5、施工开始前做好各项安全交底，施工班组每天召开班前会，由安全员进行有针对性安全教育。

6、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业系安全带，防止高空---，防止物体打击。

7、安全生产纪律，所有施工措施必须落实安全措施。

8、各类架子搭设完毕后，须经安全---验收合格后，方可交接使用。

9、各类电动机械设备必须有-、有效的接地和防雷措施。

10、做好文明施工、材料应归类堆放，随做随清，工完场清。

11、穿软底鞋、拖鞋禁止进入现场，高空作业人员不得向下抛掷工具材料杂物，以免碰伤下面人员。

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耐磨设备的铸石板施工工艺流程

耐磨设备的施工

耐磨设备的施工顺序为：壳体表面处理——配置胶泥——衬砌板材——检查修整——保养。热处理和酸处理通常是选用水玻璃胶泥时才采用。

胶泥较常用的有两种：一种是水泥砂浆，另一种是水玻璃胶泥。前者使用在没有腐蚀，坡度不大的耐磨部位，后者使用在有腐蚀或坡度较大的部位，对于坡度很大或顶板且有振动的部位，在上述衬砌的同时，要采用螺钉紧固或板筋加固。耐磨设备的施工，要求达到衬板牢固，板缝严密，板面平整。3、壳体表面做烘干处理，使之基础内层含水率小于6％，胶泥一定要注意防水。具体做法可参考实例部分。

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