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发布者:昆山市禄之发电子科技有限公司 时间:2020-8-15
铝箔轧制的特殊性在双张箔的生产中,铝箔的轧制分粗轧、中轧、精轧三个过程,从工艺的角度看,可以大体从轧制出口厚度上进行划分,一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm为粗轧,出口厚度在0.013~0.05之间为中轧,出口厚度小于0.013mm的单张成品和双合轧制的成品为精轧。粗轧与铝板带的轧制特点相似,厚度的控制主要依靠轧制力和后张力,粗轧加工率厚度很小,其轧制特点已完全不同于铝板带材的轧制,具有铝箔轧制的特殊性,其特点主要有以下几个方面:1铝板带轧制。要使铝板带变薄主要依靠轧制力,因此板厚自动控制方式是以恒辊缝为agc主体的控制方式,即使轧制力变化,随时调整辊缝使辊缝保持一定值也能获得厚度一致的板带材。
7水斑。水斑是指在轧制前有水滴在箔面上,轧制后形成的白迹,较轻微时会影响箔面表面状况,---时会引起断带。水斑是由于油中有水珠或轧机内有水珠掉在箔面上形成的,控制油内水分和水源是避免水斑的惟一措施。8振痕。振痕是指铝箔表面周期性的横波。产生振痕原因有两种:一种是由于轧辊磨削时形成的,周期在10~20mm左右;另一种是轧制时由于油膜不连续形成振动,常产生在一个速度区间,周期为5~10mm。产生振痕的-原因是油膜强度不足,通常可以采用-润滑状态来消除。
9张力线。当厚度达到0.015mm以下时,在铝箔的纵向形成平行条纹,俗称张力线。张力线间距在5~20 mm左右,张力愈小,张力线愈宽,条纹愈明显。当张力达到一定值时,张力线很轻微甚至消失。厚度愈小产生张力线的可能性愈大,双合轧制产生张力线的可能性较单张大。增大张力和轧辊粗糙度是减轻、消除张力线的有效措施,而大的张力必须以-的板形为基础。
铝箔是铝加工材产业中附加值较高的细分产品,行业发展迅速,市场规模与产销量连年保持高速增长,由于其在导热、循环利用领域优异的应用性能,使得铝箔在家电、包装等方面的应用得到-拓展。2008-2012年我国铝箔行业出口额分析我国包装工业的发展,-地带动了铝箔行业的消费,“十二五”期间建设民生工程、发展低碳经济对铝箔材将有较强的需求。我国铝箔年需求量已达到30万吨以上,中国已经发展成为仅次于美国和日本的第三包装大国,未来几年,包装用铝箔的增速将大幅超过我国空调及电缆等用途的增速。
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