南京绿碳化硅磨料询问报价「在线咨询」

绿碳化硅微粉是指利用jzfz设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。工业生产中常用的一种材料，在实际的使用过程中不同工业生产对于该产品的纯度要求也各不相同，当对纯度要求较高时，我们就要采取一些方式进行提纯。

　　该方法是首先使用碱洗，再调整酸度，过量酸洗，再调整酸度到ph=5-6之间过滤，洗涤，烘干，包括以下步骤：

　　1.碱洗：

　　取加工好的绿碳化硅的细粉，绿碳化硅纯度90?95%，粒径d50=0.50~1微米以内，sio2+si含量为1~5%入塑料桶，加去离子水，加分析纯，搅拌10~12小时，静止10~12小时；

　　2.再调整酸度，过量酸洗：加浓---p=1.19g/cm3浓度38%，加入1: 1,再加浓---、搅拌10~12小时，静止10~12小时，加去离子水，搅拌，压滤，再加去离子水，搅拌，压滤机压滤，重复3~4次，洗净后烘干粉碎。

　　通过上述讲解我们可以知道，绿碳化硅微粉的提纯方法就是先碱洗再酸洗然后洗净后通过过滤、烘干与粉碎，该方式操作简单，成本低并且提纯后纯度较高，因此被广泛使用。

绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料，添加作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成，经冶炼成的结晶体纯度高，硬度大，其硬度介于刚玉和金刚石之间，在使用之前，对它的结构了解也是需要的，它的物质结构是怎样的呢？

　　1.它是绿色透明的晶体。工业绿碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，透明度随其纯度不同而异。晶体结构分为六方或菱面体的α-sic和立方体的β-sic。

　　2.α-sic由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。

　　3.β-sic于2100℃以上时转变为α-sic，绿碳化硅的工业制法是用石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的绿碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。

　　绿碳化硅的物质结构能够为以后的生产，应用带来帮助，在使用的时候，要注意和其他化学物质。它还是一种新型材料，是制作陶瓷的好原料。适用于加工硬质合金，玻璃，陶瓷和非金属材料外，还用于半导体材料，高温硅碳棒---体，远红外源基材等。

绿碳化硅微粉是制作非金属材料的好材料，在半导体材料中也有它的身影，整个水的对微粉来讲，有着什么作用呢？

　　1、绿碳化硅微粉中残留微量的在水中溶解，造成电导率继续升高。水的相对---的情况下，发现用电导率300电导率左右的水水洗分级效果好，相对稳定。

　　2、为了进一步提高绿碳化硅微粉的，采用阴阳树脂交换的方法制备纯水进行分级试验，电导率在20以下时完全可以分级1500目以下的微粉，采用纯水进行微粉的水洗分级。

　　高的水，对绿碳化硅微粉起到了提高其导电率的作用，无形中增强了它的绝缘性，也提高了使用其制作产品的。

绿碳化硅可作为磨料喷射加工使用

绿碳化硅对大家来说已经不陌生，它可以作为磨料喷射加工使用，接下来为大家讲一下这方面的知识。

　　绿碳化硅微粉经常被用在磨料喷射，磨料喷射加工是用一束含有微细磨料的高速气体束流冲击工件去除材料的。

　　原理：首先将压气瓶中的干燥气体经过滤器经过过滤，送入磨料混合室进行激振混合，以获得均匀的气体磨料混合体。然后，通过喷嘴喷出一束磨料流，高速冲击工件表面而实现加工。

　　为获得较好的绿碳化硅加工效果，喷嘴应与工件成一个很小的角度，并紧靠工件被加工处，操作过程应在密闭的防尘罩内或在一个有足够抽吸量的收集器处进行，通过调节磨料的类型、气体的压力、磨料流的流速、喷嘴与工件的距离、角度和加工时间等控制加工过程。

　　由此可见，绿碳化硅可作为磨料喷射加工使用，并且它的使用越来越广。