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导致06cr19ni10不锈钢无缝方管生锈的原因是使用环境中存在氯离子

浙江正鑫不锈钢有限公司是一家大型现货经销：302不锈钢管、304不锈钢管、316不锈钢管、s32550不锈钢管、2205不锈钢管、2520不锈钢管、2507不锈钢管、904l、316ti、304/304l、316/316l、321/321h等奥氏体不锈钢以及双相不锈钢管的现代化企业。

导致06cr19ni10不锈钢无缝方管生锈的原因是使用环境中存在氯离子？使用环境中存在氯离子。 氯离子广泛存在，比如、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。 所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。这样就可以给他定个“使用不当”。 美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。

2520无缝方管的焊接步骤都有哪些呢？

2520无缝方管的焊接步骤都有哪些呢？2520无缝方管的性质和特征是比较优良的，在很多的时候都是发挥着比较-的作用的。但是2520无缝方管的加工的步骤和程序是比较严格的，相关的步骤是环环相扣的，尤其是焊接的技术和作用是比较高的，要求的技术和相关的功能也是比较高的，也是决定着性能好坏的一个比较关键的作用。由于这样的焊接的难度比较大，没有技术是不行的，一般的焊工是不可以达到要求的，都是一些有经验的焊工师傅才是可以的。那么2520无缝方管在焊接时候应该如何做呢?

(一)电弧焊中，对于每种直径焊丝的飞溅率和焊接电流之间都存在着一定的规律：在小电流区飞溅率较小，进入大电流区飞溅率也较小，而中间区飞溅率。所以在选择焊接电流时，应尽可能避开飞溅率高的电流区域。

(二)焊丝伸出长度应尽可能缩短，可以更有效地减少方管焊接飞溅。

(三)气体保护焊机采用正极性时由于电弧受阳极斑点压力影响，飞溅剧增且颗粒大，因此一般采用直流反极性接法。

(四)在焊接回路中串联大的电感。采用中等电流规范气体保护焊时，因弧长较短，同时熔滴和熔池都在-地运动，熔滴与熔池极易发生短路过程，所以气体保护焊除大滴状排斥过渡外，还有一部分熔滴是短路过渡，在焊接回路中串联大一些的电感，使短路电流上升速度慢一些，这样可以适当地减少方管焊接飞溅。

06cr25ni20不锈钢管晶间腐蚀和晶间应力腐蚀的原因

06cr25ni20不锈钢管晶间腐蚀的复检：不锈钢管厂根据gb-1223-75，所有样品均采用h2so4-cu2so4法复检晶间腐蚀。结果除备用的06cr25ni20钢管外，所有的1、2炉管都有晶间腐蚀的倾向，说明它们都是敏化的。将上述有晶间腐蚀倾向的钢管加热至1050，保温30分钟，水淬固溶处理，晶间腐蚀试验表明，所有试样均无晶间腐蚀倾向。

(2)在06cr25ni20不锈钢管样品中发现带状非金属夹杂物。电子探针和x射线衍射结构分析表明，它们是含al203的---物包裹体。点蚀经常形成于这些包裹体的位置。这与文献的结果一致。

当06cr25ni20钢管中存在残余应力时，会在点蚀地区产生较大的应力集中，在腐蚀介质的作用下，会导致源于点蚀的晶间应力腐蚀断裂。

几个结论

试验结果表明，不锈钢管样品的化学成分合格。

(3)1、2炉再热器的06cr25ni20不锈钢管均为敏化型，对晶间腐蚀敏感，而备用管为固溶体型，对晶间腐蚀不敏感。

(3)除备用管外，1#和2#锅炉再热器管均被腐蚀，造成不同程度的晶间腐蚀和晶间应力腐蚀。

1 # 炉部分公司泄漏是由于---的晶间腐蚀(-1.0毫米)或很深的晶间型。应力腐蚀裂纹，裂纹-1.0毫米，在一定压力下裂纹06cr25ni20不锈钢管。