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金刚石锯片
金刚石锯片是一种常用的切割工具,因为它的强度比较的高,所以常常也被广泛的使用于各种石材、陶瓷等硬脆物质的加工。
金刚石锯片在我们的日常生活中应用非常广泛,那么我们如何才能判断金刚石锯片的好坏呢?下面是几种常见方法
一、观察焊缝与基体是否焊接紧密
焊缝与基体之前在铜焊之后会有一条焊缝,如果刀头底部弧形面与基体完全融合,就不会有缝隙,有缝隙说明金刚石锯片上的刀头与基体没有完全融合,主要是因为刀头底部弧形面打磨的时候不均匀。
二、测量锯片的重量
金刚石锯片越重越厚实越好,因为锯片重的话,切割时候惯性力越大,切割越平稳。一般来说350mm 金刚石锯片应在2公斤左右,400mm金刚石锯片在3公斤左右。
三、侧看金刚石锯片上的刀头是否在同一直线上
如果刀头不在同一直线上,说明刀头尺寸大小并不规则,可能有的宽有的窄,这样会导致切割石材时,切割不稳定,影响锯片。
四、检查基体硬度
基体硬度越高,越不容易变形,因此无论在焊接的时候或者是切割的时候,基体硬度是否达标直接影响到锯片的,高温焊接不变形,不可抗力条件下不变形,都是一张好基体,加工成锯片后,更是一张好锯片。
金刚石磨片主要是采用了比较的树脂结合剂和金刚石微粉,再结合而---的技术制造生产而成的,比较广泛的使用在地板的翻新、石材的加工和瓷砖的生产等行业中。
因为金刚石磨片具备比较统一的柔韧性和粒度的色系,不管是在大理石和花岗岩等倒角、线条上的加工都非常的广泛,在规格和形状上的选择也是比较多样化的,不同的粒度运用不同的颜色来进行区分,可以根据用户的需求和习惯来进行设备的搭配使用。
金刚石锯片的保养方法及使用要求有那些?包括以下几点:
1. 金刚石锯片如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的金刚石锯片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。
2. 当金刚石锯片不再锋利、切割面粗糙时,必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度,和破坏动平衡。
3. 金刚石锯片的内径修正、定位孔加工等,必须由厂方进行。如果加工---,会影响产品使用效果,并且可能发生危险,扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.
金刚石锯片的使用要求:
1. 工作时,工件应---被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成异常切入,不要施加侧压力或曲线切割,进刀要平稳,避免刀刃冲击性接触工件,从而导致锯片破损、或工件飞出,发生意外事故。
2. 工作时,发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时,必须立即终止作业,及时检查,排除故障以免发生意外事故。
3. 金刚石锯片在开始切削及停止切削时,不要进刀太快,避免造成断齿及破损。
4.如果切割铝合金或其他金属,要使用的冷却润滑液,以防锯片过热,产生糊齿,和其他损坏,影响切割。
5. 设备排屑槽和吸渣装置---畅通,以防积渣成块,影响生产和安全。
6.干切时,请不要长时间连续切割,以免影响金刚石锯片的使用寿命和切割效果;湿片切割,应加水切割,-漏电。
钎焊时首先在钢基体上预镀覆一层ni-p合金(熔点为880℃),然后将镀膜金刚石排布在合金层上,在1050℃的气中钎焊5min,再冷却至室温。生产花岗石面砖时,使用的金刚石圆锯片直径较小,线速度可以达到35m/s。磨削试验表明,由于镀膜金刚石与结合剂---的浸润性,有效地避免了磨粒的脱落,------了砂轮的磨削性能,实现了砂轮寿命和加工效率但应-,由于镀膜金刚石与结合剂间存在着适应性问题,因此只有合适的结合剂和工艺才能使镀膜金刚石达到的物理力学性能。单层高温钎焊砂轮存在的问题及应对措施---对单层高温钎焊砂轮的研究虽已取得了较好的实验结果,但其制造工艺还有待于进一步完善。
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