球化剂是为获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某些金属或合金。中国普遍使用的是硅铁稀土镁球化剂,使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂,谓之“球化剂。2、包芯线型球化剂:将铁粉包覆在薄钢板或钢板中,将其快速送入铁水中达到球化目的。”“球化剂”的主要成分是球化元素,如mg、ce、ca等。球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成,使其强度大大高于灰铸铁,韧性优于可锻铸铁,同时还能保持灰铸铁的一系列优点。故球墨铸铁的焊接性要比灰铸铁更差。
在工业生产领域,主要的球化剂类型有镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多),镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金分别是以---为主的轻稀土和以钇为主的重稀土等。球墨铸铁的稳定生产除了选择合适的球化剂以及-球化剂的外,还需要会正确的使用球化剂,才能-生产出稳定的球墨铸铁件,这是一个系统工程,具体总结以下几点。这些合金中目前上用的较为广泛的是稀土镁硅铁合金,除此之外还衍生出单一轻稀土球化剂以---为主、单一重稀土球化剂以钇为主、含钡球化剂、含锑球化剂、含铋球化剂、含铜球化剂等。
球化剂的粒度是影响反应速度的一个重要因数,需要经过用户允许。球化剂粒度大小主要与一次处理的铁液量有关。此外还与铁液包形状、球化剂覆盖程度,以及铁液温度等诸多因素有关。一般而言,粒度过大易引起早爆和漂浮;粒度过小, 在铁液温度不足时,极易结死包底。2另一种猜测是认为球化率偏低可能是由于孕育---,因而试验加大孕育剂量,由0。以上两种情况,都影响球化剂收得率,影响球化的稳定性。注意尺寸太小-是粉状球化剂在生产中是不能应用的。一般情况下,超标的球化剂量应小于10%。
球墨铸铁的稳定生产除了选择合适的球化剂以及-球化剂的外,还需要会正确的使用球化剂,才能-生产出稳定的球墨铸铁件,这是一个系统工程,具体总结以下几点。
1的原铁液是稳定生产-球墨铸铁的基础。
2合适成分的-球化剂是生产球墨铸铁的关键。
3正确的球化孕育处理工艺是-。
以上便是为大家总结的几种球墨铸铁生产时使用的球化剂的特点,这样才能-的将其应用在后期的生产中,提高球墨铸铁的。
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