喷粉喷涂处理

喷涂工作原理:

粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属型材上，经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为坚固光亮的涂层，粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

喷涂特点：

不含毒性、原材料利用率高、节省能源和资源、生产-、可降低成本、涂层致密、具有优良的耐化学-腐蚀性能和电气绝缘性能、粉末涂料存贮、运输安全和方便

喷涂优点：

效高节能、污染少、涂料利用率高、涂膜性能好、成品率高、不用溶剂、无污染

常规油脂后喷涂技术

常规油脂后喷涂技术是指将饲料加工过程中易变质的油脂在制粒后加压雾化，然后均匀地喷涂在饲料颗粒表面上，以使油脂免受损失或变质的方法常规油脂喷涂系统大多数由控制系统、液体计量系统、液体喷涂机、液体泵、液体罐和喂料器等部分组成。

制粒后的物料经冷却、分级进入料仓，当料仓中的物料储存到一定量的时候，料位器动作，发出料位信号，放料门打开，物料通过进料机构进入油脂喷涂机；市场上专门从事大件喷涂加工的厂家也不少，而且它们各自的技术也都是有区别，但是即便如此，对大件喷涂加工设备的维护以及大件喷涂加工的要求都是一样严格的，要如何满足要求呢。启动油脂喷涂机的进料电机，物料在物料盘的四周均匀落下；同时在控制系统的作用下，液体供应系统将经过加热、保温的油脂通过计量泵进入油脂喷涂机，均匀喷涂在干物料的表面上，喷涂了油脂的物料再经过搅拌，通过出料口进入颗粒仓或者直接装袋。经喷涂后的饲料不仅外观好，而且适口性、营养性强。

为大家普及下知识点，那就是塑料基本上都可以喷漆，只是因各种塑料分子结构特性及表面能高低，导致对油漆的选择及工艺的难易的差别。

比如abs材料的表面能高，涂装附着力比较好，但其耐热性能差，烘干温度较低；而pp材料由于表面能低，相对不易涂装。pvc的为例，先擦拭上漆的部分，将准备好的油墨或者油漆，使用喷枪胶轮等工具上漆。油漆如果太浓厚是不适合直接上漆的，可以先用化学药剂按照比例稀释。热喷涂使用的热源不同和喷涂材料状态的区别电弧喷涂是在两根分别接电源正极及负极的不断送进的金属丝材间产生电弧，加热的熔融部分被压缩空气射流使其雾化，喷射到基体上形成涂层的方法。

五金喷涂外观检验标准以下几点：

1 外观颜色要符合色板，要有光泽(在限度样品以内) 目视不可有刮伤，指纹，目视不可有颜色均、脏污、杂点(5cm距离内只能有一点直径<0.3mm且同面只允许有3点、喷涂不均匀目视不可有生锈的情形，目视切断面不可有刮手毛边、锐角、目视及用手触摸不可有变形、平面在0.5mm以内在平台上测定平面度。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷枪放电针处，需要施工者定时清理放电针。

2 盐水喷雾 不可有气泡、生锈的发生 用5%盐水35℃，连续喷雾小

3 膜厚5μm以上，用膜厚计测量 点测量5次，算出平均值，共测9点

4 附着性 用百格测试，测试面上漆不可脱落5% 在100平方mm之区域以美工刀每隔1mm划一条线(-须见底材)，交叉刻画100个方格，3m#600 sotch胶布10-13mm或与其相容的胶布刻画测试区，将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离。