水性塑编油墨图片全国发货

编织袋油墨使用说明

编织袋油墨厂家表示，初次用编织袋油墨时，要将墨槽里的溶剂墨清洗干净，晾干后使用外，用溶剂或酒精洗掉传墨辊和印版上干结的溶剂墨的墨层是关键。若传墨辊上残留溶剂墨的干墨层会影响水墨的转移性(油水不相溶)，若印版上残留溶剂墨的干墨层，水墨转移不到版上去，会造成印迹发花或不上色。剩余的编织袋油墨在使用时，如果有杂质，一定要先过滤，然后再与新的油墨一起掺杂配置，再进行使用，就能够-油墨的均匀印刷。 

   因此，初次使用编织袋油墨时，一定要将版、辊上残留的干结的油性墨层-清洗干净，这也是初次使用编织袋油墨成败的关键。由于编织袋油墨于水墨之间可相互调配，所以不能与其它厂家的水墨拼混使用。

塑编油墨在印刷成本上的优势

塑编油墨厂家介绍到，溶剂的挥发是引起塑编油墨粘度变化而加入的，印刷速度越快所需调配的稀释剂的挥发性就要越快，加入溶剂的次数就越多，这就等于不断地增加印刷成本，所以，客户们还是要注意这一点！ 

   在印刷过程中溶剂的添加量除了封闭式的印刷车间外，其余的均会因温度、风力等的因素而产生变化，纸张水性油墨中加入稀释剂只作为降低油墨的粘度，使其适宜印刷，如过量地加入，油墨的色浓度会降低，连接料的份量同时降低，这样便印不出好产品。    在印刷过程中，塑编油墨不会因为粘度的变化而引起颜色的变化，更不会像油墨那样，因印刷途中需加入稀释剂时所产生的废品，大大提高了印品的合格率，节省了溶剂的成本，减少了废品的出现这便是水性油墨成本优势之一。正常溶剂墨的版深在40-50mic之间，编织袋油墨正常30mic就可以达到溶剂型油墨的印刷效果。

怎样让-塑编油墨在印刷时水墨平衡

在印刷的过程中会遇到很多问题，比如水墨不平衡，那样印刷出来后会出现印迹不结实、色彩陈旧等问题。所以我们要控制水墨平衡，那么如何控制呢，下面就让塑编油墨厂家来介绍一下吧。

水墨平衡就是使用少的供水量和供墨量达到的润版液与油墨之间相对稳定的关系。这就要将水量控制到小，并印出好的胶印产品。但是很多用户操作不准确，导致版面水量无法控制下来，一减少水量两头就会起脏。

这样我就需要在印版两端在裁切线外添加色条块，会-的解决，其实水量需要多少，塑编油墨厂家都会提供，我们按照说明书操作就可以了。