江苏家用板式换热器机组规格生产基地「多图」

处理方法

对换热器进行解体，并对变形部位进行修理或更换板片。在外漏部位做好标记，然后在换热器解体后逐一---解决，重新装配或更换垫片和板片。按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应保持均匀一致。重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附于垫片密封面。

板式换热器板片材料要合理匹配。换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求。调整运行参数使其符合设计条件。更换有裂痕的板片时，在现场用透光法查找板片裂痕。

对新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。 二次循环水好采用经过软化处理后的软水。对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。

板式换热器在使用过程经常遇到的故障

1、外漏，主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。

2、供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。

3、压降大，介质进、出口压降超过设计要求，甚---出设计值许多倍，---影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将---不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。

板式换热器维护及保养：

1.运行中严把水质关，必须对系统中水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注入管网中。

2.新的系统投入运行时，应将板式换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将板式换热器并入系统中，以避免管网中杂质进入板式换热器中。

3.在换热系统中，除了除污器和过滤器应当不定期的清理之外，还应当保持管网中的清洁，防止板式换热器堵塞。

板式换热器常见故障有内漏、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四个方面。

一 内漏

1 产生原因

a 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔；

b 操作条件不符合设计要求；

c 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀；

d 板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中-浓缩腐蚀板片，形成内漏。

2 处理方法  

a 更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹；

b 调整运行参数，使其达到设计条件；

c 换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好；

d 板片材料合理匹配。

二 外漏

a 紧尺寸不---、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动；

b 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化；

c 板片发生变形，组装错位引起跑垫；

d 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

a 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2n (mm)(n 为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内；

b 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一---解决，重新装配或更换垫片和板片；

c 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用；

d 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。