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建筑钢管缩头用什么机器
管机在安装调试的过程中,有许多细节需要注意,压管机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。
1、搬运:压管机适宜采用叉车搬运,并以压管机底部受力,压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
2、安装:压管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。 永丰液压:压管机安装调试注意事项
3、千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
4、压力调整:压管机系统压力为31.5mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小出厂时已调好,-时可以自行调整。永丰液压:压管机安装调试注意事项
使用缩管机前,应清楚了解缩管机的原理,注意事项和使用方法,以便-地使用缩管机..
钢管收缩机的原理:通过机械传动,带动钢管旋转,在钢管一端用火焰加热钢管。 当达到一定温度时,加热的钢管头由成型模具驱动,直到达到所需的形状。
钢管收缩机构:用槽钢焊接一个场地,电源端配备电机,减速机,卡头用于夹管,可用车床夹头代替.. 所述支撑座可开启)安装在另一端,所述支撑座(8-10个喷嘴,通过抢嘴气焊焊接到铜管环)的上端和外端固定连接有加热圈.. 外侧为活动支架,其上安装有合金模具..
压管机的操作是否正确合理,关系到扣压的,所以家分享三点压管机的操作注意事项。
1、扣压时,防止工具和其他异物进入压管机头内。
2、扣压时要尽可能将接头置于模具中心,不要压在六角螺母上。
3、每次在工作完毕后必须使八块模座张开到,这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧,油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。
我厂在近几年扣压机市场-中发现,钢管大棚建设中骨架管与管连接依然延续人工焊接,此种方法不但效率慢成本高,而且连接处焊缝不美观,长时间容易生锈;2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。-是现在大棚工艺要求越来越高,无焊点大棚建设技术越来越占到主流,传统的焊接方式已经慢慢被市场淘汰。
-型扣压机统称:钢管缩头机是我厂全新研发的一款机型,外观小巧,美观,移动方便,缩头范围、扣压力大直接到60mm,壁厚5mm,完全代替传统的焊接方式,实现全自动操作,缩头速度得到大幅提升,日工作效率能达到3000-5000根;模具经过设计处理,完全解决钢管缩头后出现裂痕现象;国内工程机械液压管路系统存在的问题,主要表现为管路系统的漏油、渗油和清洁度不达标、产品不过关,存在技术壁垒,不能为高压车型配套。并且能根据客户定制方形管、长方形管模具等来解决此类管型的缩头。
缩管机1、油缸活塞均采用一体精密铸钢因焊接而造成的缸筒变形,产品精度达不到等问题,活塞的进退及模具的张口和收缩运动扣压机都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、溢流阀及阀块组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加液控单向阀,以达到快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。该机采用有进退运动的双液压油路,通过在双液压油路中增加液控单向阀,可以使模具快速回位。
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