钦州木门窗设备定制常用解决方案

设备特点：

1此款全自动型太阳能电池板组框机，不需要二次补胶，大大节省了人工、硅胶的费用。

2采用伺服电机驱动，更换组件规格时，只需选择对应的组件代码即可自动生成，方便、柔性。

3当电池板未入铝边框槽时，通过设置伺服电机的---扭力，组框力超出设置值时，会自动报警、停机，从而保护电池板。

设备用途：在自动传输线上组装太阳能电池板，采用带容胶槽的铝边框，玻璃面方向有胶而无明显溢出，背板方向均匀溢出，不需要再二次补胶。

说明：铝合金框的90°角结合处采用角件连接方式，角码与铝合金框的槽处于过盈配合即：短边的铝边框的两端已经组装上角码，并且已经铆接，长边的铝边框的两端已经冲出凹坑，玻璃面向下，执行下列技术参数标准。

很大组框外形尺寸：2100×1200×30～60mm

组框精度:对边尺寸之差±0.5mm

很小组框外形尺寸：800×800×30～60mm

对角线尺寸之差±1.0mm

四角角度偏差±0.5○

长边组框挤压动力：伺服电机+减速器

短边组框挤压动力：伺服电机+减速器

电池板定位气缸：50×758只

组框机

在这里给大家介绍一下组角机的正常操作规程，希望能为你排忧解难。其实组角机的操作并不难，只要按照正常的步骤操作就-万无一失。首先操作人员在shou次操作前必须行简单的培训，并穿好合适的工作服，做好操作前的各项准备。然后按通7-8bar的压缩空气，按照型材尺寸调整机器;用强力胶涂在角码的端面及型材内腔，角码加压后，擦去溢出的胶;将组角的型材放在定位块和压紧定位块之间后，调整v型靠板，定位后进行工作;踩下左面脚踏开关“抬起滑座”，使滑座抬起将型材定位;踩住右面脚踏开关“加压”不放，使加压冲头通过加压油缸进行加压，使型材相互连接在一起，组角完毕;松开右面脚踏开关“加压”，工作过程结束，加压冲头与加压缸重新复位;释放左面脚踏开关“抬起滑座”中间的锁紧气缸压块与滑座复位;然后在对下压好的型材进行检查。这些就是组角机的操作流程，只要按照这个操作流程操作，便会使机械设备处于一个-的工作状态，也能-加工流程的正常进行。