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冷修补方法

　　通常须采用输送带的冷粘接剂和修补胶片及工具，对输送带的损坏部位进行充填式的修复，以实现连续运转的目的。显然，这种充填式的修复是权宜之计。修补好一侧以后翻转皮带用橡胶修补剂mc150填充伤口缝隙，然后按照流程修补另一侧。因此，其主要用途是：在输送带出现损伤时，及时进行冷修补，能够实现阻止输送带的损伤部位继续发生扩展、延伸，从而有效保护输送带的芯体免于受损，以便等待、获得维修所需的时间与机会。

机械修补方式  

　　通常采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及器具，对输送带的损坏部位进行固定或连接，以实现维持运转的目的。即使在当今的许多时候、许多场合，这种看似简单、粗糙，甚至丑陋的处理方法，却能够起到应急的功能和-的效果。  

  在发达的工业化，传送带的冷---修补已得到广泛的应用，它操作简单、快捷、方便使用，将停机损失降低到1低水平。德国迪普特公司生产的冷---补片、补条、t2修补胶枪等产品，代表着1佳技术水平，从而被众多的矿山、码头、电厂、水泥厂采用。

将修补条粘接在修补面后，使用冷---粘接剂sc2002和硬化剂ut-r40的混合液体涂刷修补条与输送带的连接部位，使修补条边缘的cn层自然---。　　

使用橡胶---修复剂适用于输送带表面局部破损、输送带纵向撕裂部位的填充或者滚筒包胶的v型封口处处理。橡胶输送带---修补剂fr909一般用于橡胶分层带、钢丝输送带、纤维带以及橡胶管子的修复等。将橡胶修补剂的双组份混合揉均匀之后，涂抹在封口部位，之后使用刮板刮平。不但修复速度快、修复强度高，而且复合之后呈胶浆状，不以流动，可以在任意角度涂刷修补。　　

输送带破损划伤--橡胶---修复剂修补方法：　　

将待修补输送带置于水平位置。　　

将输送带待修补部位进行迂回打磨建议使用钨钢打磨碟或者钢丝刷，并将打磨之后的表面清洗干净。　　

将橡胶修补剂双组份进行混合，然后揉均匀大约需要2分钟。　　

涂刷适量的橡胶修补剂，然后用刮板抹平。静待数小时，待表面硬化后即可开机使用。　　

  修补条修补皮带纵向长距离划伤、撕裂的效率是其他方式都无法相比的，较小的皮带破损也可以根据伤口大小截取相应长度的修补条，减少材料浪费。修补条背部的半---层在涂刷胶水时仅需涂刷一层胶水就能够进行粘接，相比普通修补材料需要涂刷两层胶水来说节省了一次胶水-干燥的时间，在操作使用上也更为便捷。step2：使用大功率低转速角磨机配钨钢碟打磨破损部位，打磨厚度以不小于修补条厚度为宜。

修补条修补皮带破损方法  

标记

　　用粉笔直尺标记皮带伤口，标记范围比皮带伤口宽2-3cm，然后选择对应宽度的修补条。皮带表面橡胶缺损使用普通型修补条；穿透性划伤、撕裂等结构损伤则使用带织物层的加强型修补条。

皮带修补条怎么修补破损皮带

打磨

　　用大功率低速角磨机l1202配钨钢打磨碟打磨标记部位，皮带表面橡胶的打磨-以埋入修补条后与皮带表面平齐为宜，这样可以避免被清扫器刮伤。钨钢的切削效率是碳素钢的200倍，钨钢打磨碟能够-提高打磨效率，大功率低速角磨机l1202在-打磨效率的同时可以降低转速避免过度摩擦起热造成橡胶焦烧发黏。如果说皮带破损较深或较长，可以在皮带上下各涂刷胶水，然后-别贴修补条即可。

清洗

　　用清洗剂sk353清洗打磨面，洗去油污油脂粉尘，提高打磨面粘接性能。

　　混胶

　　按100:4比例混合胶水sk313与固化剂，混合后的胶液固化速度大幅提高，活性时间约60min。

刷胶

　　在皮带打磨面上涂刷两层胶液，一层-干燥后涂刷第二次。涂刷第二次胶水的同时在修补条半---层上涂刷一层胶水，待胶水半干时进行粘贴。

压实

　　用压实滚轮来回滚压排出粘接面内气泡，然后橡胶锤砸实。

　修边

　　在修补条边缘再涂刷一层冷---胶水sk313，使边缘部分的半---层自然冷---，提高粘接修补效果，延长使用寿命。

　　使用冷---修补系统对皮带破损进行修复，可以在2个小时内完成长达10m的皮带划伤修补作业，砸实修补条完成修补时即可以低强度开机作业，在2小时后满负荷运转。工业橡胶分层带也可以使用冷---修补方式制作接头，以达到短时间内开机恢复运转的目的。

有关于平板---机的温控说明

一:平板---机的温度控制是由智能控制器在完成---过程中对上中下三层加热板的温度，以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。

二：平板---机模具温度升温过程上是红灯亮起，当达至工作温度则报警1灯变为绿色亮。若---机生产过程上模具温度有变化任一处不符于设定温度的时候，声光报警会启动、同-床自动卸压。

三:工作过程上，当模具温度与机床温度是进行双闭环控制的，模具温度始终处于的控制中，以此保障生产工艺完善实现，在工作循环外闭环会解除。