激光设备改造升级厂来电咨询 丹阳飞超激光
内孔激光熔覆头的设计理念主要是为了满足工业零件内壁和狭窄空间的修复,可在零件内壁进行激光熔覆,激光头探入---长达3米,目前已广泛应用于管道内壁、泵阀内孔、空间狭窄等零件的修复中。内孔激光熔覆头可应用于管壁内径***φ30mm的工业零件,采用防震、密封设计,功能稳定,沉积,
内孔激光熔覆头适用于激光功率4kw,可作业于管道内径***φ75mm,---≤300mm的工件中。---镜可在0-6mm范围内调距。激光束可由平面光学元件如镜子导引,随后再以反射---元件或镜片将光束投射在焊缝上。激光功率传输效率更高且稳定,采用同轴环形喷嘴,出粉---性效果好、粉末利用率高。
自主研发熔覆喷嘴产品优势
1.同轴环形喷嘴---性好,出粉细致,粉斑焦点直径可达0.6mm,粉末利用率可达>;90%
2.三点式、四点式喷嘴分别为三路、四路进出粉,适合粉量送粉,可满足更的熔覆需求
3.线形喷嘴可结合条形光斑,满足功率(***4kw)下稳定的熔覆需求
4.标准安装接口形式,几种喷嘴可互换并匹配辉锐激光头产品及同一喷嘴连接调节模块
激光焊接熔覆变形小
主要是熔铸区域小,过渡区域小,收缩量小。那么材料在收缩过程中所产生的收缩力,不---使整个机体变形,这就是所谓激光熔覆不变形的原因所以当机体尺寸过小时同样会产生变形,这也是激光焊接熔覆的优势。
那么,这种焊接应力到哪里去了呢?它主要是释放到熔铸区域和过渡区域了。那么,这就产生了两个问题:
一是熔铸区容易产生裂纹,所以,激光熔覆对材料的延展性要求比较高,如镍基粉末;
二是过渡区应力大,由于激光焊接过程中加热快冷却快,产生的过渡区尺寸过小,造成这一区域应力集中,这就影响了激光焊接熔覆的结合效果。---是在基体与焊材机械性能相差较大时,倾向更---,甚至产生脱落现象,这就要求在激光熔覆时,---注意过渡层的材质和厚度设计。激光切割由于受激光器功率和设备体积的---,激光切割只能切割厚度较低的板材和管材,工件厚度的增加,切割速度明显下降。
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