河北F6810RSZZ轴承的行业须知

发布者：山东奥帕轴承有限公司时间：2020-8-19

轴承零件在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形(如套圈的椭圆、尺寸涨大等)置于可控的范围，有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。

们在实际状态监测中，往往只需判断滚动轴承好坏，能用多长时间，而精密分析及诊断中诊断轴承某个部位故障往往实用性不大。实用中精密诊断由于受工况等因素影响，时常找不出滚动轴承对应的特征频率。虽然近几年发展出的小波分析与快速共振动解调分析技术比较准确，但所需设备投入较大，还需进行较多分析，现场故障诊断人员一般较少应用。我们在实用诊断上采取有量纲参数与无量纲参数结合判断进行轴承快速故障诊断，即采用频谱分析中频率振动速度，结合轴承峭度值进行综合诊断。当两个条件均超过标准时，我们判断轴承存在故障。

温度，一般可根据轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接测量轴承外圈的温度准确。轴承温度，从运转开始逐渐升高，通常1~2小时后温度稳定。如果轴承安装---，温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装---、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合，结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。

保持轴承及其周围清洁。

即使是眼睛看不到的小尘埃，也会轴承带来坏影响。所以要保持周围清洁，使尘埃不致侵入平面轴承。

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