剥肋直螺纹套筒-的选择「多图」

直螺纹套筒施工方便、连接速度快。直螺纹的刀具冷却应选用水溶性切削液，不得运用油性切削液或无切削液套螺纹。钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短。钢筋丝头加工简单。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。适用范围广。对钢筋无可焊性要求，适用于直径14~50mmhrb335、hrb400钢筋在任意方位的同、异径连接。

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钢筋直螺纹套筒安装步骤

　　钢筋直螺纹套筒在使用的时候一定要注意安装的事项，这样可以避免一些不-的技术问题，从而影响钢筋直螺纹套筒的问题。

　　1、钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至施工现场待连接。

　　2、接头拧紧：使用钢筋直螺纹套筒工作扳手将连接套筒拧紧。

　　3、作标记：对已经拧紧的套筒作标记，与未拧紧的套筒区分开。

　　4、施工检验：对施工完的接头进行的检验。

　　5、绑扎其它钢筋。

随着建筑工地越来越多，钢筋的需求量也在不断增加，从而促进了配件钢筋直螺纹套筒的发展。钢筋直螺纹套筒连接规范标准1、钢筋端口要平整，不能有“马蹄”状端面。直螺纹套筒是一项工程工地上的用来连接钢筋之间的部件。它主要是用滚丝机加工上丝而成，相比较于焊接工艺来说具有非常明显的优势。今天钢筋连接套筒厂家来与大家共同了解一下钢筋套筒各种形式连接工艺的区别，希望对大家有所帮助。

　(1)直接滚压直螺纹钢筋连接套筒其优点是;螺纹加工简单，设备投入少，不足之处在于螺纹精度差，存在螺纹现象，由于钢筋粗细不均，公差大，加工的螺纹直径大小不一致，给现场施工造成困难，使直螺纹套筒与丝头配合松紧不一致，有个别接头出现拉脱现象。扩展资料：直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，钢筋套筒现场施工易损件更换频繁。

剥肋滚压直螺纹连接接头与其它滚压直螺纹连接接头相比具有如下特点;

　　螺纹牙型好，精度高，牙齿表面光滑

　　螺纹直径大小一致性好，容易装配，连接稳定-

　　滚丝轮-，接头附加成本低，滚丝轮可加工5000-8000个丝头，比直接滚压寿命提高3-5倍

　　接头通过200万次疲劳强度试验，接头处无破坏

　　在-40o低温下试验，其接头仍能达到与母材等强，抗低温性能好。

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