换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。[1]在三类换热器中，间壁式换热器应用较多。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要---。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

加热(heating)是指热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程。根据热能的获得，可分为直接的和间接的两类。直接热源加热是将热能直接加于物料，如烟道气加热、电流加热和太阳辐射能加热等。间接热源加热是将上述直接热源的热能加于一中间载热体，然后由中间载热体将热能再传给物料，如蒸汽加热、热水加热、矿物油加热等。

翅片管换热器冷热流体逆流换热的优点是：

1    对数评价温差大：计算表明在同样的进出口温度下，逆流时的对数平均温差总比两流体顺流时温差大。△t越大，就意味着可节省传热面积，所以，在换热器设计中，设计者总是尽量让冷热流体逆向流动。

2    冷热流体逆流时，在传热面的任一位置上两侧的局部传热温差比较均匀，不会出现传热温差一头过大，一头过小的情况。传热温差比较均匀，就意味着单位面积上的传热量也比较均匀，不会出现因某处传热量过大，甚至超出其传热---，而另一端传热-小，而使传热面积没有得到充分利用的情况。

3    冷热流体逆流传热的另一个优点是：冷流体的出口温度 t2 甚至可以超过热流体的出口温度 t1 由上面的例题中可以看出，冷流体出口温度为   ，40℃，大于热流体传热，才能使冷流体的温度有的升高空间。而在顺流情况下，这是一般做不到的。

斜翅片管换热器，包括换热器壳体、管板和若干条斜翅片管，管板侧分别设有管内介质进、出口，换热器壳体的两相对侧分别设有管外介质进、出口，斜翅片管自管外介质进口向管外介质出口倾斜设置和/或自管外介质出口向管外介质进口倾斜设置，管外介质的流动方向与管内介质的流动方向倾斜相交；或者斜翅片管设为弯折翅片管结构，管外介质的流动方向与管内介质的流动方向部分倾斜相交、部分垂直相交；或者管外介质的流动方向与水平面之间以及管内介质的流动方向与竖直面之间均设有倾斜角。与现有技术相比，本申请使用后，换热及防垢效果好，可减少或避免换热器停机吹扫翅片灰烬的操作维护，同时结构简单、能够延长翅片管使用寿命。

高频焊翅片管，利用高频发生器产生的高频电感应，使管子表面与翅片接触处产生高温，在10μm

左右的---范围内使两者溶化，再加压使翅片与管子连为一体。无焊剂，也无焊料，制造简单，生产率高，传热及机械---良。这是为理想的一类翅片管，正为广大用户认识和采用。

翅片管空气换热器公司的分类，虽然翅片管换热器的分类有不同，但翅片管换热器的工作原理都是差不多的。从传热机理上看，翅片管换热器仍然属于肩臂式换热器。其主要特点是，它具有扩展的二次传热表面(翅片)，所以传热过程不仅是在一次传热表面(隔板)上进行，而且同时也在二次传热表面上进行。高温侧介质的热量除了有一次表面倒入低温侧介质外，还沿翅片表面高度方向传递部分热量，即沿翅片高度方向，有隔板倒入热量，再将这些热量对流传递给低温侧介质。由于翅片高度---超过了翅片厚度，因此，沿翅片高度方向的导热过程类似于均质细长导杆的导热。此时，翅片的热阻就不能被忽略。翅片两端的温度等于隔板温度，随着翅片和介质的对流放热，温度不断降低，直至在翅片中部区域介质温度。