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上海-挤出生产设备价格多重优惠“本信息长期有效”
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熔喷法是聚合物直接成网法中的一类，它是将单螺杆挤出机挤出的聚合物熔体利用用髙速高溫气旋喷吹或其他方式使熔体细流遭受度的拉伸而产生细的纤维，随后集聚到成网滚桶或成网帘上产生纤网，后经自黏合作用得到加固而做成熔喷法纤维非织布。
-设备的结构配置
1、螺杆挤出机；2、计量泵；3、熔喷装置；4、接收网；5、卷绕装置；6、喂料装置。
(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。
(2)计量泵:其作用是计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。
(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。
(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。
(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。
-设备从诞生到现在已经经过了两百多年的发展，现在单螺杆挤出机的技术已经非常成熟，一般情况下单螺杆挤出机根据螺杆可以分成三段工作区域：输送段、压缩段、计量段。
料口-设备一道螺纹开始称之为输送段，此阶段物料要求不能塑化，重要用于输送物料的作用。在一些大直径的挤出机上还会加装冷却装置，防止物料塑化，避免因为物料熔化影响物料输送速度。
当物料通过输送段后，这时候就进入了压缩段。在这个阶段，螺杆与机筒之间的体积变小，同时温度达到了塑化温度，物料会被压缩。从初始体积缩小到原来的三分之一，这叫螺杆的压缩比3:1
当物料完成了塑化作业，就会进入计量段，定量输送熔体物料供给机头用于生产需要。
-主要以聚为主要原料，纤维直径可达1~5微米。 有许多空隙，蓬松的结构和-的抗折叠能力。这些具有-毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和比表面积。
使-具有-的过滤、屏蔽、绝热和吸油性。 可用于空气，液体过滤材料，隔离材料，吸收材料，面膜材料，保暖材料，吸油材料和擦布等领域。
过滤材料是一种熔喷聚微纤维随机分布的结粘在一起，白色的外观，光滑，0.5-1.0材料的软纤维纤度，无规分布的纤维的纤维提供了更多的机会之间热粘合。
从而制造具有熔喷气体过滤材料的比表面积，孔隙率较高的***75％。在非常高的压力的过滤效率后，产物具有低电阻，，高容尘等。
无纺布英文名：non woven fabric 或者 nonwoven cloth又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些产品性能而称其为布。
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