菏泽液压支柱生产厂家厂家供应

单-压支柱适用于那些地方

不同的产品不用的应用领域和对环境的要求，就是相同功能的设备对工作环境的要求也可能会有差异的，在本文中我们一起来聊聊单-压支柱的工作环境。

单-压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所 适应的煤层顶底板条件是:顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板-不恶化底板的完整性，否则应加大底座。采用柱塞悬浮式技术原理，活柱内腔的密封盖承受工作阻力的五分之四，立柱的受力仅为五分之一。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。

它和金属铰接顶梁柱配合，可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。提升力大，对于抗压强度低的软地板，可配备具有调心功能的大底座——。按供油方式和工作介质不同，支柱分成外供油式(简称外注式)和油式(简称内注式)两大类;按支柱工作行程不同，支柱可分成单伸缩和双伸缩支柱;按支柱使用材料不同，支柱可分为钢质支柱和轻合金支柱。结合实际使用情况，将其分为外注式单-压支柱、内注式单-压支柱、其它类型支柱.

随着液压技术的发展，推动煤矿机械支护设备性能的提高。对于拟使用单-压支柱的工作面，首先要根据工作面的地质条件和-的监测结果正确选型。煤矿巷道顶板支护常用木支柱、单体金属摩擦支柱、单-压支柱、液压支架支护手段。综合我国煤层分布特点及工业化水平，木支柱和单体金属摩擦支柱支护能力差，不能够-开采人员安全生产，使用数量在逐年递减；液压支架综合-，由于开采成本原因导致市场普及率降低，仅用于部分支护场合；单-压支柱具有初撑力大、工作阻力恒定、承载均匀、恒增组降阻等特点，在生产实践中逐渐推广，成为当下煤炭巷道支护的-产品。单-压支柱适用于不同的采煤工作面、顶板条件及煤矿压力，与金属铰接顶梁配合使用可在煤层倾角35°以下的任何工作面。当存在冲击地压的采煤工作面，可以更换大流量的三用阀，满足其支护要求。按供油工作介质方式不同分为外供油式外注式，简称“dw 型”和油式内注式支柱，内注式具有、优点，但同时生产、维修成本较高，在整个产品推广中受到---，使用数量较少。

单-压支柱受工作环境的制约，工作中主要承受静载荷、动载荷两种。随着科技及经济的快速发展，越来越多的设备的完善，矿用机械设备更是我们密切关注的对象。静载荷主要指大小不变或变动很小的载荷；随着支护时间变化或受到任意带有加速运动物体的影响，均属于动载荷。工作面静载荷是指支柱上方直接顶放顶开采时为直接顶的重量和老顶回转运动时迫使直接顶变形而传递到支柱上的那部分变形压力；工作面动载荷是支护面直接冒顶的冲击载荷及老顶突然失稳对支柱突然增加载荷和周期性变化的载荷。因此，研究单-压支护的静态特性、动态特性作为衡量支护性能的重要指标，决定着煤矿支护设备的发展。

dw外注式单-压支柱的工作原理

　　dw型液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个环节即：

　　一升柱、初撑过程

　　升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

　　二承载过程

　　支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。5、凡运上井的支柱必须根根拆洗、检修清除煤尘等，对受腐蚀带麻点活柱，进行镀锌磷化：三用阀经长期使用后，密封圈老化，渗漏现象---，要进行拆检并更换密封圈。使顶板压力重新得到平衡。

　　三回柱过程

　　支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。锌镍合金镀层的活塞体比发黑的活塞体更能让支柱延长使用寿命，不生锈，降低支柱漏液机率。完成支柱回收。