吉林斗轮取料机-的选择 山东新圣泰机械公司

斗轮取料机

一、悬臂斗轮取料机以立柱为点，一端为钢结构带式输送机，另一端为配重。堆料机与堆料回转部铰接，通过回转驱动装置上的小齿轮与回转大轴承的齿圈啮合使堆料机实现回转。进入圆形料场的物料通过悬臂带式输送机头部卸料，直接堆向料场。在头部卸料口两侧设有物料探头，当料堆顶面触及探头时，表明料堆已达到设计高度，堆料机回转一定角度进行斜坡堆料直至堆成环形料堆。

二、堆料机采用液压油缸俯仰方式，其优点是悬臂可根据堆料高度上下俯仰，减少物料落差，避免粉尘飞扬，同时可适当降低立柱高度。

三、悬臂胶带机安装在前臂架与后臂架上，随悬臂架一起在堆、取料过程中进行俯仰回转。冲床为适应圆形料场堆斗轮取料机的堆料和取料要求，悬臂胶带机为单向运行工作。后臂处装有电动机、制动器、液力偶合器和带有空心轴的齿轮减速器，套挂在φ800传动滚筒上，电动机座通过铰接支承连接在机架上，驱动装置采用这种安装，起动平稳。另外后臂处还设有手动液压张紧装置，带式输送机的皮带机采用手动液压张紧装置，简单易行。臂架头部为φ800改向滚筒，胶带机滚筒处设有清扫器，非工作面设空段清扫器。

圆形堆斗轮取料机的简介

圆形堆斗轮取料机是一台对原料进行均化处理、储存及输送等功能的一台设备。由柱结构、主梁结构、行走结构、料耙及料耙小车结构、悬臂胶带机和各部分的平台栏杆，再加上传动等部分组成。圆形堆斗轮取料机是水泥厂关键的大型设备之一，它可以同时或分别完成石灰石的堆料和混匀取料作业，对石灰石的预均化、稳定窑况、-熟料起着重要的作用。圆形堆取料机是集堆料和取料一体的设备，放置于圆形钢结构堆棚中。

 圆形堆取料机由堆料机、取料机和中心立柱三部分组成，取料和堆料作业时具备两个层次分明的堆料回转机构和取料回转机构，使堆料机和取料机形成两套互不干涉、相对独立的运行系统，实现同时进行堆料和取料作业。随着要求的提高，近几年来部分电厂开始采用圆形封闭煤场储煤，圆形煤场中的堆取料采用圆形堆取料机。

门架式堆斗轮取料机的基本结构

门架式堆斗轮取料机主要由以下机构组成：门架、固定梁、活动梁，活动梁起升机构、单梁起重机、斗轮、取料带式输送机、堆料带式输送机、移动带式输送机、移动带式输送机拖缆、起升机构、行走机构、锚定及夹轨装置、大车行走检测装置、滚轮机构、滚轮机构拖缆、配重机构、通过式尾车、尾车堆料落煤斗及挡煤板、尾车取料煤斗、尾车堆取变换机构电气室、电气系统、动力电缆卷筒、控制电缆卷筒、司机室、司机室平台及吊架、梯子平台和限位装置、物料探测装置等。

门架式堆斗轮取料机有一个可升降的桥架，称活动梁。活动梁上安装一个无格式斗轮，斗轮通过圆形滚道、支承轮、挡轮套装在可沿活动梁运行的小车上，靠这个小车，斗轮能够沿活动梁运行，可以到达横向的任一位置进行挖掘。

斗轮的纵向运动，依靠大车的行走来实现。活动粱内装有带式输送机。活动梁的高度通过卷扬机或液压油缸实现上下调整，以适应挖掘时不同的料堆高度。

在门架一侧的料场带式输送机线上设有随门架运行的尾车。其尾车的堆取料变换有两种方式，一种是采用安装在活动梁一端的圆环变换尾车前部相对于活动梁的位置，另一种是采用尾车自行或电动推杆的方式变换尾车相对于活动梁的位置，当改变活动梁的高度位置时，尾车前部随着活动梁一起运动。

门式斗轮堆取料机机上带式输送机可以有三种布置方式：活动梁内三条带式输送机，其中使用两条带式输送机时进行堆料，用全部三条时进行取料；活动梁内一条输送带用于取料，主梁下部一条输送带用于堆料；活动梁内一条输送带，既可堆料又可取料。门式斗轮堆取料机安装形式分别为左型和右型。

斗轮取料机性能特点：

适合各种规格青贮窖

自走式设计，方便现场操作

减少劳力、劳动时间，降低劳动强度

电力驱动，-降低取料成本

提高青贮品质，防止二次发酵，降低奶牛发病率

1、青贮取料高度5米-7米。青贮取料机 饲草起料机自走式

2、自走式设计，电力、液压驱动，操作简便快捷。

3、适合大中小养牛小区，牧场，牛场。适用于地上、半地上、地下青贮窖；

4、机械化作业，、规范、节省劳动力、降低成本，提高工效十几倍；

5、减少不规则取料方式造成的青贮浪费，提高饲料利用率。

6、取料截面整齐严密，减少青贮饲料养分流失。

7、斗轮取料机的结构是自走式设计，方便现场操作；

8、可以减少人工劳动力、劳动时间，降低劳动强度；

9、电力驱动，-降低取料成本；为养牛人节省开支；

10、提高青贮品质，防止二次发酵，降低奶牛发病率；

11、提高奶牛的采食量，并且提高产奶量。提高奶质。