一种挡渣器,-适用于钢铁冶金行业实现钢-渣或铁-渣的分离。 在转炉炼钢中,为减少合金元素烧损并纯洁钢液,需要---钢渣进入钢包,为此,人们研究了许多挡渣方法并应用于生产。如转炉炼钢后期的加入料未液化而结块,或熔渣的粘度较大时,挡渣塞便不能沉入到熔渣下面而使挡渣失败。中国公开了一种挡渣帽,该实用新型可以防止在出钢前期炉渣进入钢包,但在出钢中期,出钢口附近的钢水会产生旋流并形成旋涡,这会使部分炉渣随旋流进入盛钢桶,造成卷渣现象,这种现象在出钢后期会明显。 本实用新型的目的是提供一种挡渣器,它可防止卷渣现象,并可固定在出钢口的位置上在流体运动过程中实现钢-渣的分离。
一种挡渣器,包括圆球形挡渣器本体和圆锥形挡渣器本体;所述圆球形挡渣器本体上设置有导流槽;所述圆锥形挡渣器本体底端连接有导向杆;所述导流槽在圆球形挡渣器本体上开设有三条;所述导流槽槽宽50mm,槽深25mm。该挡渣器,采用镁质材料,主要适用于含钒钛及品种钢的冶炼过程使用,具有耐火度高于其他铝质材料产品,耐氧化气氛等功效。加宽导流槽主要是解决含钒钢冶炼时,钢水和炉渣粘度大,加宽后易于提高出钢速度,节省时间。该挡渣器,采用镁质材料,主要适用于含钒钛及品种钢的冶炼过程使用,具有耐火度高于其他铝质材料产品,耐氧化气氛等功效。在圆锥型产品上加装导向杆,该导向杆在投放过程中有导向作用,以达到、-。投放完毕后,在挡渣过程中也可起到稳定作用,防止转炉移动时挡渣器飘离出钢口,影响挡渣效果。
在使用连续式金属熔化炉(例如:冲天炉、化铝炉等)的铸造车间,当储存熔化金属前炉的炉渣到一定量的时候,工艺要求进行放渣作业。加宽导流槽主要是解决含钒钢冶炼时,钢水和炉渣粘度大,加宽后易于提高出钢速度,节省时间。为了-在放渣作业时金属熔化不间断,持续运行的助熔风机就会给前炉一定的压力,导致放渣作业时炉渣喷射出十多米,喷射出的炉渣污染车间地面的同时还派生出人员安全---。
熔化工为了减少炉渣的喷射往往采取用钢板档在出渣口,由于在前炉的炉渣温度比金属温度还高,钢板很快就熔化穿孔,穿孔后喷射出炉渣的更是方向不可控。而炉渣往往容易粘在炉壁上,长期使用后,炉壁上的炉渣越积越多,如果不及时清理,则会导致出渣门堵塞,出渣效率降低,从而影响锅炉的正常运转。使得加重了人员安全---。同时熔化一炉金属要换多次钢板,烧坏的钢板更换也很困难,增加了熔化工的劳动强度。
锅炉出渣器,包括与锅炉连通的炉渣通道,其中,还包括出渣门、挡板、第二挡板、弹性件、第二弹性件和刮板,所述出渣门铰接在炉渣通道的下部,所述刮板的截面为l形,所述刮板的一端固定在挡板上,另一端位于第二挡板的下方,且与第二挡板相抵,所述弹性件连接在挡板和第二挡板之间,所述第二弹性件连接在第二挡板与炉渣通道之间。在转炉炼钢中,为减少合金元素烧损并纯洁钢液,需要---钢渣进入钢包,为此,人们研究了许多挡渣方法并应用于生产。 本基础方案的原理在于:正常情况下,当炉渣通道内的炉渣较少时,出渣门处于关闭状态。
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