等静压机欢迎来电「在线咨询」

等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强，并在模具---下，成型的过过程。在压缩过程中，实际工件分子间的距离是缩小了，密度增大了，使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化。

等静压机是在压状态下工作的成型设备。等静压机又分为常温下的冷等静压机、中温下的温等静压机、高温下的热等静压机。等静压机使用油、水或者是气体为工作介质，将各向相同的压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。

干袋式等静压机主要用于粉末制品的管材，棒材，圆柱状，钉子状，非标异型等零件烧结前的成型，广泛用于压制各类石墨碳素、陶瓷、电瓷、耐火材料、磁性材料、硬质合金、铁基合金、复合材料等行业中。干袋式冷等静压机主要有以下特点：　　1．可实现自动化批量生产，减少人工，提高生产效率，降低生产成本。　　2．入料简单，可以实现快速加压，节省工件成形时间，比 乳化液的传统冷等静压机成型时间可节省40%--60%。。　　3．低电压运行，经济，降低用电成本。　　4．去掉模具模腔模架制作工序，省掉配套加工流程，降低辅助成本。　　5．简单实用，不再纠缠于压力设备产生安全事故因素。杜绝e性安全事故的不利因素。　　6．实现装料到脱模整个操作过程的自动化，稳定，避免了传统等静压机令人头疼的介质污染，适合批量的工业化生产。

热等静压机工作原理

热等静压机的均匀快速冷却技术，可以大幅度缩短hip处理时间。热等静压机降温时间通常可以缩短80%至95%。

热等静压机适用范围

热等静压技术广泛应用与航空、航天、船舶、核工业等领域。随着热等静压技术的不断发展，热等静压机朝着大规格方向发展，缩短处理周期，降低处理成本。

温等静压机

温等静压技术，压制温度一般在80℃~120℃下，也有在250℃~450℃下，使用特殊的液体或气体传递压力，使用压力为300 mpa左右。

温等静压成型系统

1-机架 2-压缸 3-成形件1软模 4-成形件2组合模 5-高温传压介质

使用单冲压片机时要注意哪些

1 .di一次使用单冲压片机之前，请仔细阅读手册。

2 .单冲压片机只能在特定方向操作，不能逆转以免损坏单冲压片机。 调整平板电脑时，请小心谨慎，不要疏忽大意。

3 .皮带张力调整：用机电基板上的2个调整螺母进行调整。 调整后，请注意锁定。

4 .没有电源时，请用手按住平板电脑，为了减少电阻和磨损，请拆下三角皮带。 但是，“大皮带轮”还有省力飞轮的作用，请不要拆下“大皮带轮”。

5 .在电动推进过程中，为了避免操作中-，必须降低“大把手”的“把手”。

6 .无论是手动压力机还是电动压力机，开始前上冲头都应位于上方位置。 启动单冲压片机时，如果超调位置下降，启动后立即进入中间模板。 在这种情况下，单冲压片机的速度不会提高，因此容易产生惯性。 (也就是说，由于平板电脑的阻力，上冲头进入中间模具，到了“上死点”，一冲压机停止运转。 由于汽车上部负荷大，零件经常损坏或损坏。 马达烧坏)。