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陶瓷内衬复合管的认识

陶瓷内衬复合管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在弯头内壁。该种产品制作工艺简单，制作周期长。使用环境不得超过150度。

冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。

陶瓷内衬复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺简单，成本较低，适合长距离输送粉体采用，但是其耐磨性比陶瓷内衬复合管稍差，一般用作直管。

陶瓷内衬复合管的安装方式

1.将耐磨刚玉陶瓷与天然胶及钢板以热---方式结合成一体，形成陶瓷、橡胶、钢板的复合结构，其中陶瓷有平面型用于一般冲击场合、球面型用于-冲击场合带孔平面形用于采用螺栓复合方式与钢板合成一体三种。陶瓷内衬复合管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷al2o3，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。钢板上固定有φ12-16mm螺柱，用于衬板与设备连接。

2.将耐磨刚玉陶瓷与天然橡胶热---为一体，然后用胶粘剂将该复合衬板固定于被保护设备表面。

3.将耐磨刚玉陶瓷通过粘结剂直接粘接到设备表面。

陶瓷内衬复合管受到市场的欢迎

工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断-，相继出现铸石、铸钢、 合金等材料。陶瓷内衬复合管广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。其中陶瓷内衬复合管以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和-的耐高低温强度性能，已成为一种应用广泛耐磨材料，占据了特种陶瓷市场份额耐磨材料的80%左右。

陶瓷内衬复合管能得到市场的-并不断取代一些传统的防磨材料，-原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

陶瓷内衬复合管受欢迎的原因

陶瓷内衬复合管那么地受欢迎与其本身-的-势有关。

陶瓷内衬复合管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷内衬复合管外层是无缝钢管，内层是刚玉。以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比，可见陶瓷内衬复合管无论是初期投入还是运行费用都是很具-的。刚玉层硬度- hv1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。陶瓷内衬复合管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了-。

陶瓷内衬复合管迅速-，除-、性能好外，还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的陶瓷内衬复合管方面，陶瓷内衬复合管重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右，其每米工程造价降低20%-30%；只有铸石管重量三分之一，每米降低工程造价 5%-10%；在腐蚀或高温场合下使用的耐磨管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。铸钢铸钢包括合金钢广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。