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陶瓷土压滤机厂家供货操作中注意事项

操作中注意事项

1安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

2液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20mpa。

3过滤压力必须小于0.45mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

4---装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的小工作压力。

5板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。

6物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。

7卸饼后清洗板框及滤布时，应---孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

8液压系统停止---时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以---安全，并避免来油浪费。

压滤在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及等行业。

压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。

过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，---。

特点：

板框式压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢和橡胶等材料制造。板框式压滤机设备重量与体积大，采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式，时产50kg/h固体，生产率相对较小，但是脱水率较高，泥饼含水率可达70%-85%，此外，该设备还有需专人看守，自动性较差；活动部件多，不稳定；设备投资稍低；维修难度大；操作较为复杂，须专人管理；使用寿命短等特点。