实验室净化车间-服务放心-“本信息长期有效”

后一种配电方式在对洁净度要求不高的现代化的电子、通信、电工器件及其整机厂房中被广泛采用，它给那些生产产品多变，生产流水线---，生产设备移位、增减带来---方便。有的工程在洁净室贴邻的下方还设有化学品、纯水、气体动力管道的输送层。即不需要对车间配电设备、干线作改造，只要将母线插接箱移位或利用备用插接箱引出电源线缆即可。此类厂房上部空调管道和其他管线很多，需要各人员认真协调，合理布置，才能达到满意的效果。

无菌容器和密封件以及灌装封口作业的局部暴露区域内空气的洁净度应达到100级要求，该洁净度下每立方米空气中含有***0.5靘的粒子数应不得过3500个，空气浮游菌的含量应不得超过5cfu/m3。车间内部布置主要有湿法制粒、干燥、整粒、总混、灌装、抛光、铝塑内包、外包等工序。无菌操作区域内的100级洁净区内的空气在其使用点处应经高1效过滤器过滤后呈单向流态(层流)输送，流速应满足空气以活塞的方式吹除灌封区内的悬浮粒子的需要。

减少空气中悬浮粒子的含量和有效地去除已存在的固体微粒子，始终都是制造过程控制的主要内容。在技术改造中，一些工厂对厂房的改造比较重视，而对设备的更新重视不够。大面积的无菌区域内空气的洁净度至少应为1万级，此洁净度下的每立方米空气中含有***0.5靘的粒子数应不得超过350000个。空气中浮游菌的含量应不得超过100cfu/m3。按规定，垂直单向流的气流速度为3.5m/s±20%，水平单向流的气流速度为4.5m/s±20%。

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