盐城KN95滚刀轴优惠报价「在线咨询」

热处理工序的安排在轴加工的整个工艺过程中，应安排足够的热处理工序，以---齿轮轴力学性能及加工精度要求，并---工件加工性能。一般在轴毛坯锻造后首先安排正火处理，以消除锻造内应力，细化晶粒，---机加工时的切削性能。在粗加工后安排调质处理。在粗加工阶段，经过粗车、钻孔等工序，齿轮轴的大部分加工余量被切除。粗加工过程中切削力和---都很大，在力和热的作用下，轴产生很大内应力，通过调质处理可消除内应力，代替时效处理，同时可以得到所要求的韧性。半加工后，除重要表面外，其他表面均已达到设计尺寸。重要表面仅剩精加工余量，这时在齿部等安排局部淬火处理，使之达到设计的硬度要求，---这些表面耐磨性。而后续的精加工工序可以消除淬火变形。

齿轮加工时会遇到的问题

附加运动方向不对。在滚齿机加工斜齿轮时，附加运动方向的判定比较困难，再加上铣削方式、工件螺旋方向及滚刀螺旋方向等因素的变化，更增加了判断的难度。 　　三、齿形不对称 　　首先，滚刀安装不对中。滚刀的安装好坏影响着滚刀径向、轴向跳动，会终影响切齿精度。一般安装滚刀前宜先校正刀轴，控制两端径向圆跳动小于0.005mm。台阶与螺母端面对轴线的垂直度应小于0.01mm，垫圈应淬硬磨平。滚刀装到刀轴上需校正两边凸台的径向圆跳动，尽可能使其“同步”，即两端径向圆跳动的比较l高点在同一方向。

齿轴的概念

齿轴是指支撑旋转部件并与其一起旋转以传递运动、扭矩或弯矩的机械部分一般情况下，它是金属棒的形状，每个截面可以有不同的直径机器的旋转部件安装在轴上齿轮轴主要承受交变载荷、冲击载荷、剪切应力和接触应力轴易开裂，齿易磨损因此，要求齿轮轴中心具有一定的强度和韧性、高的疲劳---和多次冲击抗力表面也应有一定的硬度和耐磨性。