青岛大豆浸出精炼设备品牌-

滑动框斗式浸出器sliding cell extractor

水平栅底框斗式lurgi sc 型浸出器又称“滑动框斗式”sc,一种新型浸出器。主要工作部件是框斗，不再用开孔网带来牵引，而是它本身在固定篦条栅底上滑动，带动料坯进行浸出操作。栅底分为上下两层，由若干“v”字型篦条拼装而成，缝隙宽0.8~1.2mm，框斗实际上由若干40~60个特殊形状的隔板形成空腔来存料，框斗两面外侧下部都装有销轴，可以通过浸出器两端的传动销轮啮合带动，使框底在栅底上水平移动。同时，当上层框斗移动到端部卸料口时，利用重力将料坯掉入下部框斗内，然后通过传动销轮，使框斗翻到下层，继续水平移动。7．混合油的蒸发和汽提l工艺过程：混合油过滤***混合油贮罐***d长管蒸发器***第二长管蒸发器***汽提塔***浸出毛油。直到将料坯完成逆流浸出、沥干到出粕，再翻转到上层进入新的浸出过程。在栅底下部每间隔4~6个框斗设有一个集油斗，共有6~8台循环泵进行喷淋循环。

济南华奥提供各种油脂设备，技术成熟，-，经验丰富，-广大用户的-。亚麻籽油设备是较为常见的油脂加工设备，亚麻籽蛋白质中---酸种类齐全, 必需---酸含量-5. 16%,是一种营养价值较高的植物蛋白质。亚麻籽油中α-亚麻酸含量为53%，α-亚麻酸是人体必需脂肪酸，在人体内可转化为二十碳五---和二十二碳六---，它们为中的有效活性成分。利用非油成份对油和水的力差别及水油比例不一样将非油成份和油分离出来。α-亚麻酸有, 抗, 降, 营细胞, 调节植物神经等作用，受到较多的关注。亚麻籽中含有大量多糖，多糖有，抗---, 抗, 降的作用。

  亚麻籽油设备的压榨法，压榨的生产工艺能够保留亚麻籽中的有效成分——多不饱和脂肪酸以及蛋白质、膳食纤维、---、微量元素等多种对人体有益的营养成分，更适合用于专项补充用于人体保健。而提取亚麻籽油的整个过程是，亚麻籽的采收、筛选***亚麻籽***清理杂质***脱壳***破碎*** 压榨***压榨亚麻籽毛油***粗过滤***精过滤***低温结晶养晶***低温过滤***亚麻籽油。这种提取工艺的优点是保留了亚麻籽中几乎所有的营养成分，口感清爽不油腻，多不饱和脂肪酸含量丰富。除了技术设计水平，工厂加工能力外，售后服务也是选择食用油生产设备制造商需要考察的一个方向。但也有缺点，缺点就是出油率较低，成本相对较高。

浸出油与压榨油的区别

压榨法：

压榨油是通过物理挤压的方式，从油料作物中获取毛油；利用施加物理压力的方法，把油脂从油料中分离出来。这种方法源于传统作坊的制油模式，如今的压榨法已经实现工业化作业。

压榨法又分为热榨和冷榨

热榨：热榨是将油料作物种子炒焙后榨取，气味特香、颜色较深，产量较高。产品中存留的残渣较少，容易保存。

冷榨：冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50%左右。

浸出法：

1. 浸出油是通过化学方式萃取；添加符合食用标准的溶剂六号轻，利用油脂与所选定溶剂的互溶性质；

2. 在高温之下，通过溶剂与处理过的固体油料中的油脂接触而将其萃取溶解出来；

3. 再经过“六脱”工艺——脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸加工而成。

其特点是出油率高，加工成本低，生产者获利空间较大，但食用油中会残留化学物质，即使用的化学浸出油设备也难免会有微量化学物质如正---等残留油中，乃至残留毒性极强的b1。

按溶剂对油料的接触方式划分

1.浸泡式

浸泡式又叫浸没式，即在浸出过程中油料完全浸没于溶剂之中。罐组式浸出器浸出即属于这种类型。

2.喷淋式

喷淋式是指在浸出过程中，溶剂经泵由喷头不断地喷洒在料胚的面层，再渗透穿过整个料层而滤出，形成混合油。履带式浸出器即属于这种类型。

3.混合式

混合式是指浸泡与喷淋相结合的方式，既对油料不断进行喷洒，又保持油料被浸没于混合油中。属于这类浸出设备的有平转式浸出器、环型浸出器等。