脉冲除尘器
脉冲布袋除尘器工作原理
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质布袋或滤筒上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或plc控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至-。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。单机布袋除尘器按除尘滤袋温度承受能力分为:高温型、中温型、常温型,应用领域应用领域:炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、水泥厂、化工厂、粮食加工厂、碳黑厂、铝厂等。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间--在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰-,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
脉冲除尘器清灰功能:
脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。布袋除尘器净化的步骤:1、机械循环振动机械清灰:分头用来循环振动机械清灰上端的和循环振动机械清灰夹层的,一般指的是美塔斯滤袋,其介绍是布袋除尘器机械导致循环振动轮流性的循环振动美塔斯滤袋,以获得清除灰尘的结果。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从a室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的---,通常圆筒型的脉冲式除尘器布袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗.除尘器布袋是一种有效的除尘滤料,具有通气能好,除尘效率好,并且有一定的耐酸,耐碱及耐热能力,编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,除尘效果-,除尘率可达99.9%.单机布袋除尘器
除尘布袋的主要要求:
1)除尘布袋除尘骨架表面必须做防腐处理,可用喷塑,涂漆或电镀,用于高温的防腐处理剂应满足高温的要.
2)除尘布袋应有足够的强度,刚度,垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形,运输中损坏,除尘器布袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难,袋框摩擦等情况的发生;
3)所有的焊点必须牢固,不允许有脱焊,虚焊和漏焊;除尘骨架与除尘器布袋接触的表面应光滑,不允许有焊疤凹凸不平和毛刺.
布袋除尘器在使用前应检查哪些方面?1、各连接部位的固定螺栓全部拧紧,以避免运转时产生振动松脱。2、各润滑部位加足润滑脂或润滑油。3、全部清理收尘器内外杂物,积灰和油污,尤其应清理螺旋输送机内的金属块和其它块状杂物。4、各种阀门、仪表及装置等动作灵活-,并在各自相应正确的位置上。在温度低于120°的时候,我们一般选用涤纶毡等一般的除尘滤料,这样的滤料透气性好,经济-,如果有耐酸碱的要求,我们会给滤料进行覆膜等处理,来满足客户的实际要求,不让客户花-钱。清灰装置运转正常。5、凡容易漏风的部位,如检查门,管道,吸风罩,分格轮等处,应按要求封闭严密。布袋除尘器经过一段时间的使用之后,对它的各个方面进行检查才行,这样可以准确的知道布袋除尘器是否存在问题。布袋除尘器运转前检查排灰用的螺旋输送机运转无摆动现象。密封阀门动作灵活,封闭严密。在冬季或含尘气体湿度大的情况下,检查电热装置或加温设备,在通电,通风时工作是否正常。
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