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焊接操作
1.定位垂直管道的对接组件，以小化错位量。
2.背面(管子内部)充满氩气。如果管子太长，用可溶性纸将它揉成蓬松的球，从焊接处上下一定距离将其堵住。氩气流速约为10l/min。
3.焊接前预热可以用普通氧-火焰进行。预热温度可控制在200~300℃，可使用远红外温度计或测温笔。
4.打底焊，在充入氩气一定时间后才能开始焊接，防止氧化；背弧摆动幅度不应过大；焊接到两个坡口表面时，稍微停止，以防止坡口边缘熔合---。如果障碍物妨碍正常焊接，可采用带内丝的氩弧焊打底，弧焊应在面对大困难的一侧开始，弧焊应在面对大困难的一侧停止。因此，钨极氩弧焊的焊接电流受到钨极的---，焊接速度相对较慢，一般为10~50厘米/分钟。打底焊接工艺参数:电流90~95a，焊接气体8~10l/min，打---体12~15l/min。
氩的纯度必须---为99.99；为了获得金和银白色焊缝；焊接过程中的线能量尽可能小。氩气保护下的冷却和延长气体---时间只能通过实践或金黄色来实现。这很简单。银白色与温度材料的冷却速度有关。火灾结束后，不要立即移开羌头。
不锈钢焊缝的颜色主要与气体保护有关。可以使用高纯度的氩气。氩弧焊的工作原理是利用钨极和工件之间产生的电弧热量，在氩气的保护下熔化母料并填充焊丝的焊接方法，通常简称tig焊接。使用高纯氩气的成本太高，但纯度至少是三分之九以上，然后是小电流快速焊接，摆动不要太宽，多层多道焊。为了通过手工焊接获得---的焊缝成形和美观均匀的焊缝表面，必须避免焊接过程中因摇烧码头电杆而造成熔池夹钨，并掌握和调整速度，---地匹配焊接电流，保持熔池的稳定性。
焊枪的角度一般为左焊方式，焊枪与焊缝前进方向形成100-105°的夹角(与垂直位置的夹角为10-15°)。如果采用正确的焊接方法，焊枪与焊缝前进方向形成75-80°的夹角。堆焊时，焊枪应垂直于工件表面。惰性气体在焊接过程中仅起保护和隔离作用，因此对对焊零件的表面状态要求较高。当焊接位置不同、坡口形式不同时，应调整焊枪角度来控制焊接电弧和熔池状态，从而控制焊缝的形成，获得符合技术要求的焊缝。焊枪运输方式在焊接修理作业中，焊工的焊枪运输方式也非常重要。半自动熔化极气体保护焊一般包括直线法、直线往复摆动法、月牙摆动法、锯齿形摆动法、小圆弧摆动法、-形摆动法等。它们分别应用于不同的焊接位置，例如平焊、垂直焊、水平焊和顶焊。应根据焊接修复的实际情况采用，并通过实际操作逐步掌握。
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