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防腐钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐，以下我们来了解下关于涂层防腐的知识。

3pe防腐钢管优点：

1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体

2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰

3、内壁摩阻系数小，0.0081-至0.091，降低能耗

4、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能，具有-的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。

5、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。

6、在低温条件下也具有-的耐腐蚀和耐冲击性，pe吸水率低低于0.01％。

7、同时具备环氧强度高，pe吸水性低和热熔胶柔软性好等，有-的防腐-性。

关于钢管保养的小常识

    防腐钢管被越来越多的应用在生活中，在日常使用过程中要注意防腐钢管的日常维护，提高钢管的使用寿命，下面简述4大常识帮你保养防腐钢管。

     一，清洗

    利用溶剂清洗钢材表面，以达到去除油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

     二，酸洗

    通常用化学和电解两种方法做酸洗处理，一般采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理，化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

大口径厚壁管焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，大口径厚壁管通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯1的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着次和第二次i大战开战，大口径厚壁管对军i用器材廉价-的连接方法需求-，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接。