小型颗粒饲料机组择优

小型颗粒饲料机组

颗粒饲料的长度是一个重要的考核指标，对成品饲料来说，长度整齐不仅能满足销售的需要，而且也能满足养殖的需要。在实际生产中，根据实际用户的需要和不同的饲料品种，颗粒饲料的长度要求在不同的范围内。

   1.产量因素。

   在小型颗粒饲料机组的其它参数不变的情况下，产量越高，颗粒越长，反之颗粒越短。因此，为了达到特定的颗粒长度要求，调节制粒机的产量是一种可能的选择方法，在实际生产中，饲料生产厂家也是这么做的，有时甚至会---许多产量来满足颗粒长度的要求。

   2. 环模线速度或转速的影响。

   颗粒长度和环模线速度或环模转速都成反比，在产量不变的情况下，环模的速度越快，瞬时挤出的颗粒越短，反之则越长。不同型号的szlh系列环模颗粒机来说，环模的转速差别很大，的小型颗粒机转速高，大型制粒机转速低，但环模线速度都控制在一个合适的范围内，制成的颗粒粒度在2-12mm之间。当环模的线速度小，制出的颗粒高，但制出的颗粒有可能比要求的要长，这时可以在小型颗粒饲料机组组中添加破碎机来减小颗粒饲料的长度。

   3.环模孔径和开孔率对颗粒粒度的影响。

   环模孔径对颗粒长度不直接产生影响，它和开孔数共同来对长度产生影响。环模开孔率越大，制出的颗粒越短，反之颗粒越长。在实际生产中，生产小直径的颗粒料时，如生产直径1.8mm的虾料，制出的颗粒就会太长，这是小孔径时对应的环模开孔率较低造成的。

   4.环模内径、环模有效宽度及颗粒密度对颗粒粒度的影响。

   密度和制粒的原料有关，也和环模的压缩比有关，但是颗粒的密度相差都不大这里就不再讨论。总之对于同一种制粒原料来说，制出的颗粒密度越大，颗粒长度越短。

近年来，小型颗粒饲料机组作为现在一些行业需求迫切地设备，它的工作进行也是十分频繁的。那么，在长期使用过程中出现故障也是很难避免的，出现故障前的征兆有哪些呢？根据我们颗粒机厂家多年的经验，总结了以下几点。

　　1.颗粒机生产颗粒之后发现颗粒表面不均匀甚至颗粒上面有很多多余的伤口，这个问题就说明了颗粒机内部的刀片出现了问题，如果刀片完好的话生产的颗粒表面是非常的光滑而且几乎大小都比较均匀。

　　2.颗粒表面太光滑，这也是一个问题，这能说明机械硬物过高，环模压缩比较小，应增大压缩孔，这中现象比较罕见的，几乎很少会遇到这种问题，但是也要早施工的时候尽量的避免，首先要做的就是施工之前对原料进行检查看看有没有出现硬物等，这一点是非常重要的。

　　3.颗粒水分过高时会出现堵机的现象，所以我们尽量在测试颗粒水分之后在进行施工，如果水分过高的时候我们就要进行脱干，或者晒干，尽量避免在颗粒潮湿的时候进行施工，这样会增大对机械的负载量，影响颗粒机的正常运作。

　　4.小型颗粒饲料机组的机械本身发生裂纹，这种现象是很明显的，一般颗粒机出现这种故障就会从声音上听，颗粒机在运作的时候发出很大的响声，或者出现很多的杂音，这种现象就说明出现了故障，所以我们要停止运行进行检查。

小型颗粒饲料机组安装前，应该有相关的安装施工人员对设备进行检查，检查的目的主要有三个：一设备有否损坏；第二，零件、部件、附件有否短缺、第三，办理移续。

   1、木屑颗粒机的种类、型号和规格应与需要相符合。

   2、检查设备的外观和保护包装情况、如有缺陷、损坏或锈蚀，应该记录。

   3、照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备件、附属材料、出厂合格证和其它技术文件是否齐全，并做出记录。

   4、小型颗粒饲料机组和转动和滑动部件，在防锈油末清除前，不得转动和滑动。由于检查而除去的防锈油料，应在检查后重新涂上。

   5、对不需要安装或安装时不用的零件、部件、附件、附属材料、工量具和技术文件。在检查后应交给使用单位保管。

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