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3d打印机发展简史

3d打印思想起源于19世纪末的美国，并在20世纪80年代得以发展和推广。

3d打印是科技融合体模型中i新的高“维度”的体现之一。

19世纪末，美国研究出了的照相雕塑和地貌成形技术，随后产生了打印技术的3d打印-制造思想。

20世纪80年代以前，三维打印机数量很少，大多集中在“科学怪人”和电子产品-手中。主要用来打印像珠宝、玩具、工具、厨房用品之类的东西。甚至有汽车-打印出了汽车零部件，然后根据塑料模型去订制真正市面上买到的零部件。

3d打印机打印过程

　　打印机打出的截面的厚度即z方向以及平面方向即x-y方向的分辨率是以dpi像素每英寸或者微米来计算的。一般的厚度为100微米，即0.1毫米，也有部分打印机如objet connex 系列还有三维 systems projet 系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。 用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。3d打印技术的优势制造技能门槛降低：传统的制造机器需要熟练的人员进行机器调整和校准，培养一个娴熟的工人往往需要几年的时间。

3d打印机发展现状

3d打印悖论3d打印是一层层来制作物品，如果想把物品制作的更精细，则需要每层厚度减小；家庭用户也可以使用打印机打印玩具和临时需要的东西，25微米的分辨率甚至可以让你使用足够牢固的材料来打印假牙。如果想提高打印速度，则需要增加层厚，而这势必影响产品的精度。若生产同样精度的产品，同传统的-工业生产相比，没有成本上的优势，尤其是考虑到时间成本，规模成本之后。

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模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，素有“工业之i母”的称号。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。

模具本身又是由不同的零件构成的。模具设计与制造工艺很大程度上决定着模具的品质，进而影响到模具生产的终产品的品质。模具设计制作的要求就是：尺寸-、表面光洁；结构合理、生产、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；因此3d打印技术-适合应用于利用模具铸造困难、形状复杂、个性化强的产品。设计符合工艺需要，经济合理。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向，即做好流道系统设计。

模具的制造与开发，包括了诸如制造、验证、试模以及修模等过程，像三维扫描这样一种方便、快速、-的测量系统是必需的，而3d打印在模具设计制造领域的应用-。不仅体现在产品手板打样方面，还体现在金属模具的直接3d打印上。

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