在冶金炼钢领域,为了降低出钢过程中的卷渣量,需要在转炉出钢时将挡渣器投入炉内。 就现阶段市面上的挡渣器而言,大都具备偏高、稳定性较差等劣势,在投入转炉后,受钢水流动的影响,很容易出现挡渣器偏离钢口的现象,使得钢水的卷渣量大,挡渣效果不理想,终影响了产品的,导致炼钢成本的增加。 因此,如何解决挡渣器偏高、稳定性差的问题,提高挡渣的效率,是现阶段该领域亟待解决的难题。加宽导流槽主要是解决含钒钢冶炼时,钢水和炉渣粘度大,加宽后易于提高出钢速度,节省时间。
一种挡渣器,-适用于钢铁冶金行业实现钢-渣或铁-渣的分离。 在转炉炼钢中,为减少合金元素烧损并纯洁钢液,需要---钢渣进入钢包,为此,人们研究了许多挡渣方法并应用于生产。同时增设一套挡渣塞投放装置,使挡渣塞投入时,定位杆能比较准确的插入出钢口。中国公开了一种挡渣帽,该实用新型可以防止在出钢前期炉渣进入钢包,但在出钢中期,出钢口附近的钢水会产生旋流并形成旋涡,这会使部分炉渣随旋流进入盛钢桶,造成卷渣现象,这种现象在出钢后期会明显。 本实用新型的目的是提供一种挡渣器,它可防止卷渣现象,并可固定在出钢口的位置上在流体运动过程中实现钢-渣的分离。
一种挡渣器,包括圆球形挡渣器本体和圆锥形挡渣器本体;所述圆球形挡渣器本体上设置有导流槽;所述圆锥形挡渣器本体底端连接有导向杆;所述导流槽在圆球形挡渣器本体上开设有三条;所述导流槽槽宽50mm,槽深25mm。该挡渣器,采用镁质材料,主要适用于含钒钛及品种钢的冶炼过程使用,具有耐火度高于其他铝质材料产品,耐氧化气氛等功效。加宽导流槽主要是解决含钒钢冶炼时,钢水和炉渣粘度大,加宽后易于提高出钢速度,节省时间。在圆锥型产品上加装导向杆,该导向杆在投放过程中有导向作用,以达到、-。投放完毕后,在挡渣过程中也可起到稳定作用,防止转炉移动时挡渣器飘离出钢口,影响挡渣效果。本基础方案的原理在于:正常情况下,当炉渣通道内的炉渣较少时,出渣门处于关闭状态。
锅炉出渣器,包括与锅炉连通的炉渣通道,其中,还包括出渣门、挡板、第二挡板、弹性件、第二弹性件和刮板,所述出渣门铰接在炉渣通道的下部,所述刮板的截面为l形,所述刮板的一端固定在挡板上,另一端位于第二挡板的下方,且与第二挡板相抵,所述弹性件连接在挡板和第二挡板之间,所述第二弹性件连接在第二挡板与炉渣通道之间。5米以下),具有如下几个缺点:(1)被动轮位于水封以下,长期浸泡在水中,加速被动轮的腐蚀,减少了出渣机的使用寿命。 本基础方案的原理在于:正常情况下,当炉渣通道内的炉渣较少时,出渣门处于关闭状态。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/18806089.html