乳白玻璃瓶厂-“本信息长期有效”

导致高白玻璃瓶在生产中出现常规的问题是什么？

高白料玻璃瓶作为我们经常使用的一种东西，所使用的行业，也是比较广泛的，在各行各业中，都有看到它的存在，在生产玻璃球的过程中，我们遇到的问题有很多，那么导致玻璃瓶在生产中出现常规的问题是什么？      

一、表面模糊，有的玻璃瓶，给我们的感觉就是表面比较模糊，对于出现这样的使用的的问题，玻璃瓶厂家会直接的对使用的模具进行更换，因为这是模具老化造成的，再有就是如果玻璃瓶的模具上有灰尘的话，也会出现玻璃瓶模糊的的问题。

二、凸角的状况，有的玻璃瓶生产出来之后，会出现有凸角的状况。对于这样的状况的出现，一般情况下，是因为玻璃瓶厂家制作使用的玻璃瓶的模具出现了使用的问题。这样的问题出现在瓶底使用的问题不大，但是一旦出现在瓶口，就需要及时的对这样的模具进行维修或者是更换了。因为这样，就会出现使用后的瓶口盖不紧而出现成品的的问题。

影响玻璃瓶光洁度的原因有以下几点

影响玻璃瓶光洁度的原因有以下几点；                                                                                                                            1. 玻璃料落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱。

2. 上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。

3. 玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。

4. 玻璃瓶模具油差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。

5. 初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶身出现斑点                

6 机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。

7. 窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。

8. 行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。

关于高白玻璃的相关概念

样品sample是能够代表商品品质的少量实物。它或者是从整批商品中抽取出来作为对外展示模型和产品检测所需；或者在大批量生产前根据商品设计而由生产者制作、加工而成，并将生产出的样品标准作为买卖交易中商品的交付标准。打样是在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供印刷品的样品，并不要求在视觉效果和上与印刷品完全一样。?打样大体可以分为三种方法，即打样机打样、---简易打样、数字打样。这种打样方法在中国、日本等应用广泛。

高白料玻璃瓶和精白料玻璃瓶的区别

是色泽：高白玻璃瓶玻璃白度好，透明度高；晶白玻璃瓶具有折射率高、晶莹剔透、密度较大的特点。其实造成这种情况的原因主要在于生产原料的不同，高白玻璃瓶原料要选择杂质少、纯度高的精料，---时还需用酸液清洗原料，除去原料中的铁等杂质；晶白玻璃瓶原料玻璃的二氧化硅含量较高，二氧化硅含量较高的玻璃瓶，具有折射率高、晶莹剔透、密度较大的特点。第二是重量：高白料玻璃瓶一般料重为180g、280g、480g、520g;晶白料玻璃瓶一般料重为220g—420g、550g、580g、620g、650g、680g、750g、850g。第三是加工要求：高白玻璃瓶为行列机(机器)加工，模具通常需要1—2组即可，晶白玻璃瓶多采用人工加工，模具需要4—5组。以上就是关于分辨晶白玻璃瓶与高白玻璃瓶的方法，您可以通过以上三点来分辨晶白玻璃瓶与高白玻璃瓶。