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吹塑机在节能方面有什么优势？

   方桶塑料吹塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

   动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50hz，而你在生产中实际上只需要30hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

   加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

   1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

   2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

   3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

   4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

吹塑机在使用前的检查步骤

   1、定时检查牵引速度，控制好薄膜的厚度，-其生产过程中无偏差，提高生产。

   2、定时检查温度自控是否完好，加热电器是否完好。如出现异常要及时解决处理。

   3、观察薄膜厚度是否均匀，吹膜机吹膜宽度是否偏差，并及时调整。

   4、检查原料内有无其他杂质，若有必需停机检查并取出，避免损坏机械，影响其正常工作

   5、开机时检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况

   6、定期检测各运转电机温升和机械传动情况，并记录下来为以后的操作提高帮助。

吹塑机引膜的困难和解决办法

   1、机头温度过高或者过低。这时就需要调整全机温度来降温，否则温度过高或者过低都会影响机器的效率。

   2、各处厚度相差较大。这样生产出来的产品非常劣质，没有统一标准，这时就要调整冷却风量或模头各处模口之间的间隙。

   3、原料杂质太多。原料杂志太多会直接影响产品的，甚至影响生产流程，在生产过程中报告错误，直接生产不出产品，这时就应该换滤网或直接换更纯净的原料。