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离心泵启动时为什么要关闭出口阀门？

    原因在于，离心泵有个重要特性：当压力(扬程)很低时，其流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转，需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大。第二步，派驻一定的人员驻厂监制,对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的的产品。

   因此，采取关闭出口阀门的方法，使泵在起动时不输出水量，使泵的功率。当泵达到额定转速后，慢慢开启出口阀，逐渐增加水流量，使电机电流逐渐增加到额定电流。    另一方面，泵进口管道上的水开泵之前是静止的，如突然加速，后面的水“跟不上”，会使进口压力突降，使水汽化，而使离心泵抽空。要---控制该参数，过小会导致区窄：过大将引起优工况偏离，轴功率上升快等问题。这是因为离心泵是利用泵叶轮带动水的旋转产生离心力，而汽(气)的很轻，根据f= ma，则其离心力很小，使泵无法把水送出。

离心泵节能降耗措施离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的，旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。对于离心泵节能降耗措施有哪些?

1、提高离心泵效率

步，在选型时多比较各供应商的选型方案,在考虑-的前提下尽量选用的方案;

第二步，派驻一定的人员驻厂监制,对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的的产品。如果是烧线圈的故障，主要是由于过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起线圈---短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。

第三步，在生产现场的安装调试过程中,要-泵的基础牢靠,与驱动机对中-,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,各运行监控仪表齐全准确,-泵的运行过程能够进行实时监控。　　第四步，是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时反映-,在正常的小修、大修周期中,应对各易损件进行检查更换,-泵的长期安全的运行。造成离心泵转子不平衡的因素：材料阻止不均匀、零件结构不合格，造成转子中心线与转轴中心线不重合产生偏心据形成的不平衡。

2、优化现有泵

通过调整叶轮直径和泵的转速,将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响,但对效率曲线没有影响,从而使泵能够工作在区内。

以上调节流量扬程都是有一定范围---的,如果工况变化太大,原来的泵可能就要考虑改型了。

离心泵工作原理

依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在-压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。1api610api，是美国石油协会(americanpetroleuminstitute)的简称。在此值得一提的是：离心泵启动-定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体---，震动，出水量减少，对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故！所谓的气蚀是指：离心泵启动时，若泵内存在空气，由于空气的密度很低，旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中心区所形成的低压不-将液位低于泵进口的液体吸入泵内，不能输送流体的现象。

多级离心泵检修时应注意什么

   一、解体时：

   1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录；

   2、多级泵解体时必须将各零件按配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；

   3、不便于做记号的小件比如键可与同级的叶轮或导叶中段等放在一起。

   4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。

   二、零件检修：

   1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等；

   2、用量具实测关键配合部位公差是否合格；

   3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换；

   4、检查轴承是否完好；

   5、所有密封圈、密封垫都换新的；

   三、回装：

   1、先将转子装好，重新进行动平衡试验；

   2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，-无误；

   3、装平衡盘之前应测量转子总串量；

   4、装上平衡盘后，测量转子半串量。

   5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。

   6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；

   7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06；

   8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。