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影响聚氨酯喷涂发泡的因素

喷涂厚度。喷涂聚氨酯硬泡时，一次的喷涂厚度对、成本也有很大的影响。引起这种现象的原因主要是雾化---，尤其是国产气混式喷涂机较常见，可适量调整空压机的背压和距基材的距离，有条件的话可以适当加长气混喷头及减小嘴径。聚氨酯喷涂外墙外保温施工时，由于聚氨酯泡沫的-保温性，保温层厚度不大，一般为2.0-3.5cm，此时一次喷涂的厚度要求不要超过1.0cm，以-喷涂保温层表面的平整度能控制在1.0-1.5cm范围内。一次喷涂厚度过大，平整度难以控制，一次喷涂厚度过小，保温层密度有可能增大，浪费原材料，增加成本。

喷涂聚氨酯硬泡保温层

施工时以脚手架高度为一个作业面，以2米左右长度为一个作业单元，按照上下、左右循环原则，交替喷涂，使其满足厚度要求。一个作业单元施工完成后，再进行下一个施工单元的作业。喷涂完成后30min内严禁触碰，以免影响聚氨酯发泡。

吊线贴饼

按照设计要求的喷涂厚度在墙体面及墙角处每隔一米挂线贴饼，贴饼用材料的保温性能应和所使用材料的保温性能相同或相似。

聚氨酯喷涂施工中常见问题

泡沫与基材的剥离强度低。出现的原因有：基材表面不洁净，有浮灰或油污;基材未于透，这种剥离可见到界面的水分;另外还有基材温度过低，发泡速度太快;喷涂时没有“打底”(即首先快速喷上薄薄底层)，而是一次就喷得较厚也会造成张力过大而剥离。