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旋转rto工作原理

旋转rto的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为几个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室，并完全氧化。

净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量的热量用于下个循环加热废气。

为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去，当蓄热体旋转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲洗区。

通过蓄热体的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热，同时废气被预热和净化器冷却。如此不断地交替进行。

ｒto工作原理

蓄热式热力氧化器(ｒto)作为内部填充蓄热材料的换热器，冷热气体周期替通过蓄热体进行换热。高温气体通过蓄热体时使其温度升高，将热量暂时贮存起来，然后低温气体通过同一蓄热体，将贮存的热量带走。随着蓄热材料的发展，目前ｒto的热回收率已达到95%以上，同时占用空间越来越小。ｒto辅助燃烧的燃料消耗很少，当有机废气达到一定浓度时，还可以从ｒto中输出热量，所以ｒto在有机废气处理中得到普遍应用。的陶瓷蓄热体为mlm－180，该陶瓷蓄热体具有传统蜂窝陶瓷比表面积大、热容高、传热快、压降低、抗污堵的优点，在欧美等发达的化工和行业得到广泛应用。由于ｒto的蓄热材料选用陶瓷填料，因此可用来处理腐蚀性或含有颗粒物的有机废气，有机废气与o2发生氧化反应，生成co2和h2o。这种氧化反应类似于化学上的燃烧过程，但由于有机废气的浓度很低，反应中不产生可见的火焰。通过ｒto装置使有机废气与o2发生氧化反应可实现焦化废气的达标排放。