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光学薄膜的定义

由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束一类光学介质材料，光学薄膜的应用始于20世纪30年代，光学薄膜已经广泛用于光学和光电子技术领域，制造各种光学仪器。制备条要求件高而精。

光学薄膜的定义是：涉及光在传播路径过程中，附着在光学器件表面的厚度薄而均匀的介质膜层，通过分层介质膜层时的反射、透(折)射和偏振等特性，以达到我们想要的在某一或是多个波段范围内的光的全部透过或光的全部反射或偏振分离等各特殊形态的光。

光学薄膜在我们的生活中无处不在，从精密及光学设备、显示器设备到日常生活中的光学薄膜应用;比方说，平时戴的眼镜、数码相机、各式家电用品，或者是防伪技术，皆能被称之为光学薄膜技术应用之延伸。倘若没有光学薄膜技术作为发展基础，近代光电、通讯或是镭射技术将无法有所进展，这也显示出光学薄膜技术研究发展的重要性。

光学薄膜系指在光学元件或独立基板上，制镀上或涂布一层或多层介电质膜或金属膜或这两类膜的组合，以改变光波之传递特性，包括光的透射、反射、吸收、散射、偏振及相位改变。故经由适当设计可以调变不同波段元件表面之穿透率及反射率，亦可以使不同偏振平面的光具有不同的特性。

一般来说，光学薄膜的生产方式主要分为干法和湿法的生产工艺。所谓的干式就是没有液体出现在整个加工过程中，例如真空蒸镀是在一真空环境中，以电能加热固体原物料，经升华成气体后附着在一个固体基材的表面上，完成涂布加工。日常生活中所看到装饰用的金色、银色或具金属---的包装膜，就是以干式涂布方式制造的产品。但是在实际量产的考虑下，干式涂布运用的范围小于湿式涂布。湿式涂布一般的做法是把具有各种功能的成分混合成液态涂料，以不同的加工方式涂布在基材上，然后使液态涂料干燥固化做成产品。

光学镀膜机应用范围及光学镀膜技术原理

af+ar光学镀膜机专门为层数不多，但要求产能大、的光学薄膜产品镀膜生产而设计，适用于玻璃和塑胶光学镜片af、as膜的镀膜生产，也适用于手机视窗玻璃或塑胶、塑胶片材彩色光学膜的制备。现已经广泛投入到市场中使用，也受到众多商家的---和喜爱。

af光学镀膜机性能和原理：提高af(防指印或称as防污染)真空膜层的性能，并通过提高设备产率和稳定性、降低材料消耗来大幅降低成本。

af光学镀膜机适用性：除手机、平板电脑、车载显示器等触控产品外，也适用于在其他数码产品、电器、卫浴等塑胶和金属件的装饰和功能薄膜上加镀af、as涂层，提高光滑度、易清洁性。

af光学镀膜机装饰性：无论对于手机等数码产品，还是电器、卫浴等有相同装饰性要求的产品，通过底层镀制颜色膜和透明介质多层膜实现多种色彩、色调和金属光泽，并能配合丝印、热转印、镭雕和拉丝工艺，得到多种色调的炫彩光泽，加强条纹和图案的立体视觉。

真空镀膜技术优点

镀层附着性能好：普通真空镀膜时，在工件表面与镀层之间几乎没有连接的过渡层，好似截然分开。而离子镀时，离子高速轰击工件时，能够穿透工件表面，形成一种注入基体很深的扩散层，离子镀的界面扩散---可达四至五微米，对离子镀后的试件作拉伸试验表明，一直拉到快要断裂时，镀层仍随基体金属一起塑性延伸，无起皮或剥落现象发生,可见附着多么牢固，膜层均匀，致密。

绕镀能力强：离子镀时，蒸发料粒子是以带电离子的形式在电场中沿着电力线方向运动，因而凡是有电场存在的部位，均能获得---镀层，这比普通真空镀膜只能在直射方向上获得镀层---得多。

因此，这种方法非常适合于镀复零件上的内孔、凹槽和窄缝。等其他方法难镀的部位。用普通真空镀膜只能镀直射表面，蒸发料粒子尤如攀登云梯一样，只能顺梯而上；而离子镀则能均匀地绕镀到零件的背面和内孔中，带电离子则好比坐上了直升飞机，能够沿着规定的航线飞抵其活动半径范围内的任何地方。

镀层---：离子镀的镀层组织致密、无孔、无气泡、厚度均匀。甚至棱面和凹槽都可均匀镀复，不致形成金属瘤。象螺纹一类的零件也能镀复，有高硬度、高耐磨性低摩擦系数、---的耐腐蚀性和化学稳定性等特点，膜层的寿命更长；同时膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能。

多功能真空镀膜机的组成

多功能真空镀膜机，发明结构简单，操作方便，功能齐全，能够保持真空室内无尘环境，而且能够对镀膜机内部快速降温，提高工作效率，设置有密封圈可以防止气体的泄漏。多功能真空镀膜机包括真空镀膜机本体、控制面板、迅速降温装置、补充气体管、补充气体箱、抽气管、抽气箱、扩散泵、罗茨泵、机器泵、抽气除尘器、抽气空气泵、补充气体除尘器、补充气体空气泵，迅速降温装置包括框体、水槽、入水塞、海绵金属网、散热风扇、进风口，控制面板设置于真空镀膜机本体的左侧，迅速降温装置设置于真空镀膜机本体的右侧，补充气体箱通过补充气体管与真空镀膜机本体内部连通，抽气箱通过抽气管与真空镀膜机本体连接，机器泵与抽气管连接，罗茨泵与机器泵连接，抽气除尘器的一端与抽气管连接，另一端与抽气空气泵连接，抽气除尘器和抽气空气泵都设置于抽气箱内，补充气体除尘器和补充气体空气泵都设置于补充气体箱内，补充气体除尘器通过补充气体管与真空镀膜机本体内部连通，补充气体空气泵与补充气体除尘器连接，水槽设置于框体的底部，入水塞设置于水槽上，海绵金属网的顶端与框体顶端连接，底端与水槽底端连接，散热风扇设置于海绵金属网的后方，进风口设置于框体的左右两侧。