阿特拉斯空压机厂家承诺守信「多图」

空压机优化冷却系统运行故障解决方案

空压机温度异常是造成空压机发生故障事故的主要原因，所以如何降低系统温度，保持一个好的冷却系统对延长空压机的寿命---。可以从以下几个方面对空压机的冷却系统进行优化。

通过---压缩机机房的通风条件，降低空压机温度。机械设备的工作环境，对机械设备使用有较大的影响，降低设备的温度，可以减轻对设备带来的不利影响。随着机组使用年限的增加，机组---量也日益上升，原有的从进风道进气来满足产气和冷却机组的方式已不适用。如杭州-厂通过将机组左右两扇边门改造成下进风的百叶形式，将环境温度的空气从设备下部吸入，再从上部的排风扇排出，有效降低机组温度。该公司原有机组冷却排气直接排入排风通道，然后从屋顶排出，但由于机组排风风扇功率小。

通道内空气换气率不高，从而使得通道内温度升高，影响机组冷却。通过在排风通道口加装排风扇，增加通道内空气流速，增加通道内空气换气次数，从而使得机组冷却效果提升。

避免冷却系统结垢。冷却系统结垢是空压机温度异常产生故障的主要原因，其使冷却水不能有效地与气缸壁进行换热，导致气缸运行温度升高而引发事故。了解决这一问题，---许多学者进行了大量的研究工作，并取得了一些研究成果。主要通过加强冷却水水质的监控和管理，对冷却水进行改造和定期对空压机进行清洗等方法来避免冷却系统结垢，其中对空压机清洗除垢法包括是机械除垢法和化学除垢法等，因为气缸水套的结构比较复杂，机械除垢法很难清除干净，所以，目前的除垢方法以化学除垢法为主。

柴油移动式空压机安全性高，值得！

柴油移动式空压机电气安全：输出接线板采用双重保护，降低了误碰触接线柱或者雨水浸入而导致漏电的可能性；组断路器采用全自动合闸方式，内有欠压保护，很大限度排除人工“误合”状态；全自动加油系统，采用直流控制，使用更方便，提高机组使用效率，柴油移动式空压机型号为jnc-10/8y额定功率84/115kw/hp、额定转速2400rpm。灵活方便的控制系统，采用全自动模块控制，多方位监控，保护更为周到，满足多层次的客户需求。

柴油移动式空压机：机组采用多重优异的降噪装置，使发电机组噪音值可降低15-35dba，运行安静，不影响日常生活。适用于夜间作业、住宅、办公场所等对噪音控制要求高的条件下使用。---尾气排放，即使露天使用也不会污染环境，---清洁、。

优异的发动机：采用较好的发动机，低噪音，低排放。刚硬的结构，---低振动噪音；共轨系统，部分产品采用高压共轨多点燃油喷射系统，有效降低尾气排放及炉膛温度。带增压器的机组，通过涡轮增压器压缩后的高温气体迅速冷却，降低---的排放量。

消音材料及设计：机组内壁---50mm阻燃消音棉，门的四周采用密封塑胶，可以大量吸收并阻隔机组在运行中所排放的噪音和热量。

在空压机的日常操作中，经常会出现空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。空压机漏油故障原因如下：

1、油封脱落或油封缺陷漏油

2、主轴松旷导致油封漏油

3、结合面渗漏、进、回油管接头松动

4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损

5、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象

空压机漏油故障判断与排除方法：

1、空压机漏油，要注意观察油封部分，检查油封是否有龟裂，内唇口有误开裂或翻边。有上述情况之一的应该更换；检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的-更换，检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须---回油管较小管径，并且不扭曲，不折弯，回油顺畅，检查油封，箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。

2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封

3、检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫，检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。

4、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜

空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。

一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：

1.保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

2.检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全---。

3.空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

4.检查排气管路是否畅通。

5.接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

二、空压机操作时应注意长期停用后初次起动前，bi须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

三、机械bi须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并---予以调整。