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生产粉末冶金工具配件
低压渗碳技术在对于需要的产品领域的应用已经很多年了,尤其是在汽车行业的应用更是如此。这个工艺在粉末冶金产品领域的应用还不是非常广泛,但是由于此工艺可以避免采用淬火以及可以安全有效地处理氧敏感材料,它的将来的应用前景是非常令人感兴趣的。粉末冶金具有低成本、---率、少(无)污染等-优点,广泛应用于家电、汽车等领域,如空调的压缩机气缸和汽车vvt等-零部件,其中在汽车行业的运用为广泛,主要用于制造发动机和传动装置的零件,约占粉末冶金总需求量的70%以上。本文介绍了粉末冶金零件的特---,介绍了一结通过低压渗碳工艺得到的结果,以及近的新的研发方向。
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粉末冶金是绿色制造技术,具有高、率、低成本的特点,已广泛应用于机械、电子、自动化和航空航天等领域。随着工业化和自动化水平的提高,对机械零件的制造精度要求越来越高,使用条件要求越来越苛刻,毛刺逐渐引起高度重视,去除毛刺成为零件加工过程中的关键工序。vvt或vct系统的执行机构——相位器中的-零部件链轮、定子、转子和端盖等大多采用粉末冶金工艺。
磨具对生产粉末冶金工具配件毛刺的影响
粉末冶金零件常常有倒角,为了减少后续机械加工,节约成本,在设计模具的时候就把倒角加在模具上,这样模具上易出现薄边,甚至尖角,在这些地方易损坏。由于模具形状复杂,制造费用较高,所以经常在不影响产品终的前提下即粉末冶金毛坯的缺陷在以后的工序中可以消除,不影响产品的出厂依然服役,就会出现飞边毛刺,毛刺的形状比较规则,存在于模具缺陷处。可加工性的---与生坯加工对于粉末冶金烧结材料可加工性的---措施主要有表面浸渗和添加易切削剂,这两种方法都能-降低刀具磨损。
随着汽车节能减排要求的提高,近几年,vvt零部件、变量泵和刹车真空助力泵零件,这三大类节能减排汽车零部件得到了大量的开发和应用。
vvt粉末冶金零件vvt或vct可变凸轮正时系统,是通过配备的控制及执行系统,对发动机凸轮的相位进行调节,从而使得气门开起、关闭的时间随发动机转速的变化而变化,以提高充气效率,增加发动机功率的系统。
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